Automatsvarvning

Vi är specialiserade på effektiv tillverkning av precisionsdetaljer i stora volymer på automatsvarvar.

Automatsvarvning

Automatsvarvning med precision

En av våra främsta specialiteter är tillverkningen av precisionsdetaljer för de mest krävande kunderna inom alla branscher. Tack vare våra ingenjörers långa erfarenhet är svarvning av rostfritt stål, mässing och många andra metaller inget problem för oss. 

Vi utför processen för tillverkning av precisionsdetaljer på moderna automatsvarvar, vilket gör att vi kan uppnå högsta dimensionella precision för våra detaljer. En annan fördel är möjligheten till automatiserad drift, vilket gör processen mycket effektiv. Därmed blir själva tillverkningen ekonomiskt hållbar.

Bearbetningsmöjligheter i automatsvarvar

Automatsvarvar används oftast för att tillverka precisionsdetaljer med små dimensioner. Det handlar främst om cylindriska detaljer med en diameter på mindre än 32 mm som serietillverkas i stora kvantiteter. De mest typiska delarna som tillverkas i automatsvarvar är valsar, stift, glidlager, skruvar, insatser, kopplingar och många andra.

Automatsvarvarnas kapacitet för precisionsbearbetning av olika material är mycket bred och omfattar även svårbearbetade material och plast. I praktiken utgörs dock de flesta bearbetade material av metaller och deras legeringar. De vanligaste delarna är därför tillverkade av rostfritt stål, legerat stål, automatstål och mässing.

Automatsvarvning

Automatiserad tillverkning av detaljer 

Effektiv bearbetning av detaljer i stora serier är nu möjligt tack vare specialiserade verktygsmaskiner. Dessa maskiner kallas vanligen automatsvarvar och kännetecknas av att de är konstruerade för kontinuerlig drift utan att operatören behöver ingripa i produktionsprocessen.

För att möjliggöra sådan kontinuerlig bearbetning är automatsvarvar utrustade med perifera enheter som kallas stångmatare. De är konstruerade för att ge en konstant och oavbruten materialtillförsel för bearbetning utan att stoppa processen.

Det sista elementet är den automatiska uppsamlingen av de producerade detaljerna från maskinens bearbetningszon. Automatiska svarvar kan själva lasta av de producerade detaljerna i förberedda behållare eller på transportband. Därifrån genomgår de färdiga detaljerna en uttömmande kvalitetskontroll, tvättas och förpackas.

Svarvning på automatsvarvar

Den mest populära typen av verktygsmaskiner inom segmentet CNC-precisionssvarvning av tekniska detaljer är så kallade längdsvarvar, även kallade automatsvarvar.  De kännetecknas av att de är konstruerade med en glidande spindeldocka. Materialet rör sig i dem genom en styrhylsa medan det hålls och drivs av en spindel bakom den. 

Rörelsen i Z-axeln utförs här inte av verktyget utan av materialet, vilket gör att hela verktygsstationen kan placeras direkt intill stödpunkten i styrhylsan. En sådan lösning resulterar i maximal styvhet i systemet. Det möjliggör mycket effektiv bearbetning, särskilt av detaljer med ett ogynnsamt förhållande mellan längd och diameter, t.ex. smala detaljer vars bearbetning vanligtvis orsakar vibrationsproblem.

Vid precisionssvarvning av metallkomponenter på verktygsmaskiner med rörlig spindeldocka måste flera viktiga aspekter beaktas. Börja alltid med borrning och invändig svarvning som utförs på huvudspindeln. Detta ger större stabilitet eftersom hela ytterdiametern i styrhylsan stöder materialet fullt ut.

Nästa operation bör vara utvändig svarvning på huvudspindeln. Om möjligt, skär till fullt djup i ett pass och undvik att backa verktyget. Detta förbättrar processtabiliteten och minskar operationstiden.

Därefter bör fräsning utföras, där planfräsning är att föredra. Det genererar lägre skärkrafter, och stabiliteten och kraften hos spindlar i automatiska maskiner är begränsad. För att utföra bearbetningen av ytterdiametern i den sista fasen före kapning används ofta en högproduktiv svarvning. Det är också mest fördelaktigt att genomföra det i ett pass.

Den sista operationen vid huvudspindeln är kapningen. Detta görs efter att detaljen har fångats upp av motspindeln. Ju närmare de två spindlarna kan komma varandra, desto mindre blir arbetsstyckets överhäng och desto bättre blir ytfinishen. När detaljen har kapats återstår det endast att färdigbearbeta den i motspindeln. Vanligtvis är detta invändig bearbetning och efterbearbetning av den andra ytan.

Sabner – specialister på detaljtillverkning i automatsvarvar 

Om du letar efter en pålitlig leverantör av precisionstillverkning av detaljer i automatsvarvar, kontakta oss med dina behov. Vårt team har genomfört tusentals projekt för tillverkning av detaljer för de mest krävande kunderna. Vi delar gärna med oss av vår erfarenhet för att hjälpa dig att uppfylla dina behov. 

Dra nytta av vår expertis inom området precisionssvarvning