Tornitura da barra
Siamo specializzati nella produzione efficiente di grandi volumi di meccanica di precisione su torni automatici.
Tornitura da barra di precisione
Una delle nostre principali specialità è la meccanica di precisione per i clienti più esigenti di tutti i settori. Grazie alla pluriennale esperienza dei nostri ingegneri, la tornitura dell’acciaio inossidabile, dell’ottone e di molti altri metalli non è un problema per noi.
Eseguiamo il processo di meccanica di precisione su moderni torni a fantina mobile, che ci permettono di ottenere la massima precisione dimensionale dei nostri pezzi. Un altro vantaggio è il potenziale di funzionamento automatizzato, che rende l’efficienza del processo elevata. In questo modo, la produzione stessa diventa economica.
Possibilità di lavorazione su torni automatici
I torni automatici sono spesso utilizzati per produrre minuterie di precisione di piccole dimensioni. Si tratta principalmente di pezzi cilindrici con diametro inferiore a 32 mm, prodotti in serie in grandi quantità. I pezzi più tipici prodotti sui torni automatici includono alberi, perni, boccole, viti, inserti, giunti e molti altri.
La gamma di capacità dei torni automatici nelle lavorazioni meccaniche di precisione di vari materiali è molto ampia e comprende materiali difficili da lavorare e plastiche. Tuttavia, nella pratica, la maggior parte dei materiali lavorati sono i metalli e le loro leghe. Pertanto, i pezzi più comunemente prodotti sono in acciaio inossidabile, acciai legati, acciai automatici e ottone.
Produzione automatizzata di pezzi
La lavorazione efficiente di pezzi in grandi lotti è oggi possibile grazie a macchine utensili specializzate. Queste macchine sono comunemente chiamate torni automatici e sono caratterizzate da un design dedicato al funzionamento continuo senza l’intervento dell’operatore nel processo di produzione.
Per rendere possibile questa lavorazione continua, i torni automatici sono dotati di dispositivi periferici chiamati caricatori a barre. Sono progettati per fornire una fornitura costante e ininterrotta di materiale per la lavorazione senza interrompere il processo.
L’elemento finale è la raccolta automatica dei pezzi prodotti dalla zona di lavorazione della macchina. I torni automatici sono in grado di scaricare i pezzi prodotti in contenitori preparati o su nastri trasportatori. Da qui, i pezzi finiti vengono sottoposti a un controllo di qualità dettagliato, lavati e imballati.
Tornitura su torni automatici a fantina mobile
Le macchine utensili più diffuse nel segmento delle lavorazioni meccaniche di precisione di pezzi tecnici sono i cosiddetti torni automatici a fantina mobile, chiamati anche macchine di tipo svizzero. La loro caratteristica è l’utilizzo di una fantina mobile. Il materiale si muove al loro interno attraverso una bussola guida, mentre è trattenuto e guidato da un mandrino dietro di essa.
In questo caso, il movimento sull’asse Z non viene effettuato dall’utensile ma dal materiale, consentendo di posizionare l’intera stazione utensile direttamente accanto al punto di appoggio nella bussola guida. Questa soluzione garantisce la massima rigidità del sistema. Consente una lavorazione molto efficiente, soprattutto per i pezzi con un rapporto lunghezza/diametro sfavorevole, cioè per i pezzi sottili la cui lavorazione causa solitamente problemi di vibrazioni.
Quando si eseguono lavorazioni meccaniche di precisione di componenti metallici su macchine utensile a fantina mobile, è necessario considerare diversi aspetti importanti. Iniziare sempre con le operazioni di foratura e di tornitura interna eseguite sul mandrino principale. In questo modo si garantisce una maggiore stabilità, poiché l’intero diametro esterno della bussola guida sostiene completamente il materiale.
L’operazione successiva è la tornitura esterna sul mandrino principale. Se possibile, tagliare a tutta profondità in una sola passata, evitando di arretrare l’utensile. Questo migliora la stabilità del processo e riduce i tempi di lavorazione.
Si passa poi alla fresatura, preferendo quella frontale. Genera forze di taglio inferiori e la stabilità e la potenza dei mandrini delle macchine automatiche sono limitate. Per eseguire la lavorazione del diametro esterno nell’ultima fase prima del taglio, si utilizza spesso una tornitura inversa altamente produttiva. Inoltre, è più vantaggioso eseguirla in una sola passata.
L’ultima operazione sul mandrino principale è il taglio. Questa operazione viene eseguita dopo che il pezzo è stato bloccato nel contromandrino. Più i due mandrini si avvicinano l’uno all’altro, minore sarà la sporgenza del pezzo e migliore sarà la finitura superficiale. Una volta tagliato, rimane da rifinire il pezzo nel contromandrino. In genere, si tratta della lavorazione interna e della finitura della seconda faccia.
Sabner – specialisti nella produzione di pezzi su torni automatici
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