Fabricant de micro-pièces de précision, tournées CNC, pour les projets B2B de production en série

Production en série B2B · Tournage CNC à partir de barres · Pologne / Europe

SABNER fabrique de petites pièces métalliques de précision tournées CNC pour des clients B2B. Nous produisons des composants à partir de barres et selon des plans techniques, des modèles 3D, des spécifications client ou des échantillons validés, en mettant l’accent sur la répétabilité dimensionnelle, le contrôle qualité et la fiabilité des livraisons.

Fabricant de micro-pièces de précision tournées CNC

Technologie de production

Micro-usinage de précision sur des décolleteuses CNC de type suisse.

Gamme de dimensions des pièces

Les pièces sont généralement produites dans des diamètres allant de Ø 0,5 à 12 mm et des longueurs allant jusqu’à 150 mm.

Matériaux usinés

Nos principaux matériaux sont l’acier inoxydable, le titane et le laiton, ainsi qu’une sélection d’autres matériaux.

Production en série B2B

Nous prenons en charge des projets de production en série B2B, récurrents et à long terme.

Gestion de la qualité

Nous avons mis en place des systèmes de contrôle conformes aux normes ISO 9001 et ISO 14001.

Contrôles et rapports

Nous fournissons des rapports de mesure et effectuons des contrôles de la première pièce, d’autres en cours de fabrication et des contrôles finaux.

Vous avez une pièce tournée CNC à produire en série ? Envoyez-nous un plan, un modèle 3D ou un cahier des charges et nous allons évaluer sa faisabilité de fabrication.


SABNER convient-il à votre projet ?

SABNER convient particulièrement aux projets B2B récurrents, qui nécessitent la production en série de petites pièces tournées CNC, un processus stable, un contrôle qualité et des livraisons régulières. Ce tableau vous aide à évaluer rapidement si votre projet correspond à nos capacités de production et s’il est pertinent de nous envoyer une demande pour un premier examen.

Un projet est adapté à SABNER si :

Un projet peut nécessiter un examen au cas par cas si :

il concerne des pièces tournées CNC à partir de barres

la pièce s’écarte considérablement de notre plage dimensionnelle habituelle

il s’agit d’une production en série, d’une commande récurrente ou d’un projet à long terme

le projet concerne une pièce unique ou une commande ponctuelle

il nécessite une répétabilité dimensionnelle et un contrôle qualité

aucun dessin, modèle 3D, cahier des charges ou échantillon de référence n’est disponible

il s’agit de petits composants métalliques

des procédés de fabrication autres que le tournage CNC sont nécessaires

il offre un potentiel de coopération B2B durable et de livraisons régulières

le matériau, la géométrie ou les tolérances nécessitent une étude de faisabilité approfondie

Avant d’envoyer votre demande, vous pouvez également consulter notre foire aux questions.


Quelles pièces tournées CNC fabriquons-nous ?

Nous fabriquons de petites pièces métalliques de précision par tournage CNC à partir de barres. Nos produits typiques comprennent des composants axiaux, de fixation, filetés et d’assemblage destinés à des projets de production en série B2B. Nous fabriquons selon des plans techniques, des modèles 3D, les spécifications du client ou des échantillons validés, en mettant l’accent sur la répétabilité dimensionnelle, la stabilité des processus et le contrôle qualité. Vous trouverez ci-dessous des exemples et des applications typiques.

Manchons tournés CNC fabriqués à partir de barres selon la documentation du client

Manchons-douilles et entretoises

Nous fabriquons des manchons-douilles lisses, des manchons entretoises et des manchons filetés à partir de barres, conformément à la documentation fournie par le client. Ces pièces sont utilisées comme éléments de guidage, d’espacement, de montage ou de positionnement.

Broches de contact métalliques fabriquées par tournage CNC

Broches de contact

Nous fabriquons des broches de contact métalliques pour les connexions électriques, électroniques et d’assemblage. Ces petits composants exigent des diamètres constants, une géométrie reproductible et une finition de surface de haute qualité.

Inserts métalliques filetés fabriqués selon la documentation du client

Inserts métalliques et inserts filetés

Nous fabriquons des inserts métalliques et des inserts filetés destinés à l’assemblage et aux raccordements techniques. Ces composants exigent des dimensions constantes, une géométrie de filetage reproductible et une finition de surface de haute qualité.

Raccords et composants hydrauliques métalliques tournés CNC

Raccords et composants hydrauliques

Nous fabriquons des raccords, des connecteurs et de petits composants techniques destinés aux systèmes fluidiques, hydrauliques et d’assemblage. Ces pièces peuvent comporter des filetages, des alésages traversants et des surfaces d’étanchéité.

Pièces sur mesure tournées CNC fabriquées selon la documentation du client

Pièces sur mesure

Nous fabriquons des pièces sur mesure, tournées CNC, à partir de plans techniques, de modèles 3D, de spécifications client ou d’échantillons validés. Chaque pièce est adaptée à son application spécifique.

Composants médicaux et dentaires de précision fabriqués par tournage CNC

Composants médicaux et dentaires

Nous fabriquons de petits composants métalliques de précision destinés à des applications médicales et dentaires. Ces pièces exigent une géométrie constante, des surfaces de haute qualité et des processus de production parfaitement maîtrisés.

Voici quelques exemples de pièces que nous fabriquons en série. Une gamme de produits plus complète est disponible dans la section « Produits ».


Quelles spécifications de pièces pouvons-nous prendre en charge ?

La gamme standard de SABNER couvre les petites pièces tournées CNC, à partir de barres, généralement d’un diamètre compris entre Ø 0,5 et 12 mm et d’une longueur maximale de 150 mm. Les pièces situées hors de cette plage font l’objet d’une évaluation au cas par cas portant sur leur faisabilité, le matériau, les tolérances et la rentabilité d’une production en série.

Ø 0,5 à 12 mm

Plage typique de diamètres, pour les petites pièces tournées CNC, à partir de barres.

Jusqu’à 150 mm

Longueur typique des pièces, dans notre gamme de production standard.

À partir d’environ 10 000 unités/an

Volume indicatif rentable pour un élément en production en série B2B.

Domaine

Portée / informations

Technologie

Tournage CNC de barres sur des tours CNC automatiques à alimentation en barres

Type de pièce

Petites pièces métalliques, composants axiaux, manchons, broches de contact, inserts, raccords et pièces sur mesure

Diamètres

Généralement de Ø 0,5 à 12 mm

Longueur

Jusqu’à 150 mm

Documentation

Dessin 2D, modèle 3D, cahier des charges ou échantillon validé

Modèle de production

Production en série, projets B2B récurrents et à long terme

Volume typique rentable

Généralement à partir d’environ 10 000 unités par an, pour un composant

Projets sur mesure

Sous réserve d’une étude de faisabilité et d’un accord sur les exigences techniques

Vous ne savez pas si votre pièce entre dans notre plage de production ? Envoyez-nous un dessin ou un modèle 3D pour une première évaluation.


Quels matériaux utilisons-nous pour nos pièces de précision tournées CNC ?

Nous usinons le plus souvent l’acier inoxydable, le titane et le laiton. En fonction des exigences de chaque projet, nous prenons également en compte l’aluminium, les aciers de décolletage, les aciers de construction mécanique, ainsi que certains alliages et autres matériaux spéciaux, notamment l’Inconel© et d’autres alliages difficiles à usiner.

Acier inoxydable

lorsque la résistance à la corrosion, la durabilité et la stabilité des propriétés du matériau sont essentielles dans les applications techniques, médicales ou industrielles

Titane

lorsqu’un faible poids, une résistance à la corrosion ou une biocompatibilité sont requis

Laiton

lorsqu’une bonne usinabilité, une bonne conductivité électrique ou une aptitude à la fabrication d’éléments de fixation et de composants techniques sont importantes

Aluminium

pour certains composants techniques pour lesquels la légèreté est un critère important

Aciers de décolletage et aciers de construction mécanique

pour les projets industriels nécessitant une bonne usinabilité, une résistance élevée ou une optimisation des coûts

Matériaux spéciaux

pour les projets nécessitant une évaluation technique au cas par cas, tels que l’Inconel© ou certains aciers ou alliages difficiles à usiner

Exemples de nuances de matériaux

Le tableau ci-dessous répertorie des exemples de nuances de matériaux envisagées pour des projets de pièces tournées par CNC. Cette liste n’est pas exhaustive. Nous confirmons la faisabilité de l’usinage d’un matériau spécifique après examen de la documentation, de la géométrie de la pièce, des tolérances et du volume.

Matériau

Exemples de nuances / désignations

Acier inoxydable

1.4034, 1.4057, 1.4112, 1.4125, 1.4301 / X5CrNi18-10, 1.4305 / X8CrNiS18-9, 1.4308, 1.4310, 1.4401 / X5CrNiMo17-12-2, 1.4404 / X2CrNiMo17-12-2, 1.4542, 1.4571 / X6CrNiMoTi17-12-2

Titane

TiAl5Sn2, TiAl6V4

Laitons et alliages de cuivre

CuZn30, CuZn37, CuZn39Pb2, CuZn39Pb3, CuZn40, CuZn44Pb2

Aluminium et alliages d’aluminium

Al99, Al99.5, AlMg1, AlMg3, AlMg5, AlMgSi, AlMg0.7Si, AlCuMg1, AlCu4Mg1, AlZnMgCu0.5, AlZn5Mg3Cu, GD-AlSi9Cu3

Aciers de décolletage et aciers de construction mécanique

1.0718 / 11SMnPb30, 1.0711, 1.0737, ETG100, 1.7131 / 16MnCr5, 1.7139, 1.0503 / C45, 1.7225 / 42CrMo4, 1.3505 / 100Cr6, 1.2067, 1.2842

Matériaux spéciaux

2.4668 / NiCr19Fe19NbMo, 2.4630 / NiCr20TiAl, 2.4631 / NiCr20TiAlMn, 2.4360 / NiCu30Fe, Inconel© 718, Inconel© 625, Nimonic 75, Monel 400, Ampco® 21, Ampco® 22, Ampco® 25, Ampco® 26


À quels secteurs fournissons-nous des pièces de précision ?

SABNER fabrique des pièces de précision tournées CNC pour les secteurs où la répétabilité dimensionnelle, la stabilité des processus et le contrôle qualité sont essentiels. Nous accompagnons des projets B2B dans les secteurs médical et dentaire, dans ceux de l’électronique et de l’électrotechnique, pour ceux de l’automobile, de l’hydraulique, de l’aérospatiale et des machines industrielles.

Médical et dentaire

Nous fabriquons de petites pièces métalliques destinées à des applications médicales et dentaires, conformément à la documentation fournie par nos clients. La régularité de la géométrie, la qualité de surface, le choix des matériaux et le contrôle des processus revêtent une importance particulière dans le cadre de chacun de ces projets.

Électronique et électrotechnique

Nous fabriquons des broches de contact, des manchons et douilles, des inserts et de petits composants conducteurs ou d’assemblage, destinés à des projets d’électronique et d’électrotechnique. Ces pièces exigent des dimensions constantes et des surfaces de contact de haute qualité.

Automobile

Nous fournissons des composants techniques reproductibles pour les projets de production en série dans le secteur automobile. La stabilité dimensionnelle, le contrôle qualité et la capacité à maintenir une production à long terme sont essentiels dans ces applications.

Hydraulique et pneumatique

Nous fabriquons des raccords, des connecteurs, des pièces filetées et de petits composants destinés aux systèmes fluidiques, hydrauliques et pneumatiques. Ces pièces peuvent comporter des filetages, des alésages traversants et des surfaces d’étanchéité.

Aérospatiale

Nous fabriquons des petites pièces de précision pour des projets nécessitant un processus stable, un contrôle qualité très rigoureux et le respect de la documentation technique. Dans les applications aérospatiales, le choix des matériaux, la répétabilité et la traçabilité, en regard des exigences spécifiées, revêtent une importance particulière.

Machines industrielles et automatisation

Nous fabriquons des manchons, des arbres, des vis et des boulons, des entretoises et des pièces sur mesure pour les machines, les équipements et les systèmes d’automatisation. Ces projets exigent une grande durabilité, une répétabilité et un ajustement précis à l’ensemble concerné.

Votre secteur d’activité ne figure pas dans notre liste ? Envoyez-nous votre documentation relative à vos pièces et nous évaluerons si le ou les composants peuvent être fabriqués dans le matériau requis, selon la géométrie exigée et dans le volume requis précis.


Comment se déroule le processus, depuis la demande de devis jusqu’à la production en série ?

Le processus commence par l’examen de la documentation technique et des exigences de chacun de vos projets. Nous évaluons ensuite la faisabilité, nous préparons un devis et nous convenons des conditions de production. Si nécessaire, nous produisons des échantillons ou un lot de validation, avant de lancer la production en série.

1. Envoi de la demande

Vous nous envoyez un dessin en 2D, un modèle 3D, un cahier des charges, un échantillon ou une description de la pièce. Plus les données fournies sont complètes, plus nous pouvons évaluer rapidement la faisabilité et établir votre devis.

2. Évaluation de la faisabilité

Nous examinons la géométrie, le matériau, les tolérances, le volume, les exigences de qualité et les risques liés au processus. À ce stade, nous pouvons aussi suggérer des modifications mineures, afin d’améliorer la stabilité de la production en série.

3. Devis technique et commercial

Nous établissons alors le devis, les hypothèses de fabrication, les délais indicatifs de livraison et l’étendue des besoins en fourniture. Le devis tient compte des exigences techniques, du matériau, du volume et de la méthode de contrôle.

4. Clarification des exigences

Nous convenons des détails relatifs au matériau, à l’emballage, à la propreté, au marquage, aux rapports de mesure, à la documentation qualité et aux modalités de livraison.

5. Échantillons ou validation

Pour certains projets, nous pouvons produire des échantillons ou un lot d’essai, de manière à valider le processus avant le lancement de la production en série.

6. Production en série et contrôle

Une fois les exigences convenues approuvées, nous lançons la production en série, nous effectuons un contrôle qualité en cours de fabrication et nous préparons les pièces pour l’expédition, conformément à ce qui a été convenu.


Comment contrôlons-nous la qualité des pièces tournées par CNC ?

Chez SABNER, le contrôle qualité comprend la vérification des matériaux, l’homologation de la première pièce, des contrôles en cours de fabrication et un contrôle final du lot avant expédition. Pour les projets convenus, nous pouvons fournir des rapports de mesure, des certificats de contrôle EN 10204 3.1, la traçabilité des lots et la documentation qualité spécifiée par le client.

Contrôle qualité des pièces tournées CNC de précision chez SABNER
Contrôle qualité des pièces tournées CNC de précision chez SABNER

Systèmes de gestion ISO

Nous exploitons des systèmes de gestion conformes aux normes ISO 9001 et ISO 14001, qui contribuent à la gestion de la qualité et de l’environnement, à la répétabilité des processus et à la maîtrise de la documentation.

Contrôle des processus

Nous inspectons les matières premières à leur réception, lors de la production de la première pièce, au long de certaines étapes de production, ainsi que le lot fini, avant expédition.

Rapports et certificats

Pour les projets convenus, nous pouvons fournir des rapports de mesure, des certificats de contrôle EN 10204 3.1, des déclarations RoHS/REACH, ainsi que la documentation FAI ou PPAP.

Traçabilité des lots

Nous pouvons assurer la traçabilité des lots, y compris les registres des matériaux et de la documentation, conformément aux accords conclus avec les clients pour les projets qui l’exigent.

Portée du contrôle qualité

  • Contrôle des matériaux entrants et vérification de leur conformité aux exigences du projet.
  • Validation de la première pièce avant la poursuite de la production.
  • Contrôles en cours de fabrication pendant la production en série.
  • Contrôle final du lot avant expédition.
  • Rapports de mesure pour les caractéristiques et dimensions convenues.
  • Traçabilité des lots et des matériaux, lorsque le projet l’exige.
  • Certificat de contrôle EN 10204 3.1, sous réserve d’accord avec le client.
  • Déclarations RoHS/REACH, FAI, PPAP ou toute autre documentation qualité convenue.

De quelles informations avons-nous besoin pour établir un devis pour des pièces tournées CNC ?

Pour que nous puissions établir un devis, nous vous remercions de nous fournir un ou des dessins techniques ou un ou des modèles 3D, ainsi que le(s) matériau(x) souhaité(s), la quantité qui vous est nécessaire, la demande annuelle, les tolérances, les exigences de qualité, les exigences d’emballage et la date de livraison souhaitée.

Avant d’envoyer votre demande, vous pouvez également consulter notre FAQ

Documentation

  • Dessin 2D ou modèle 3D
  • Nom ou référence de la pièce

Matériau et géométrie

  • Matériau et nuance requise
  • Diamètre, longueur et autres dimensions
  • Tolérances et caractéristiques critiques

Informations sur le projet

  • quantité commandée ou volume annuel
  • type de projet

Qualité et logistique

  • rapports, conditionnement et date de livraison requise

Pourquoi choisir SABNER comme fournisseur de pièces tournées CNC ?

SABNER associe une expertise dans la production en série de petites pièces métalliques tournées CNC à un contrôle qualité, une documentation technique et une expérience des projets B2B. SABNER est ainsi un fournisseur adapté aux projets pour lesquels la répétabilité, la fiabilité de l’approvisionnement et le respect des exigences du client sont primordiaux.

  • Spécialisation dans les petites pièces tournées CNC,
  • production en série et projets B2B récurrents,
  • fabrication selon des plans, des modèles 3D, des spécifications ou des échantillons validés,
  • contrôle qualité à plusieurs étapes du processus,
  • rapports de mesure et documentation qualité selon accord,
  • expérience dans les secteurs exigeant une grande précision,
  • planification des livraisons et partenariats à long terme,
  • fabrication en Pologne, avec des livraisons dans toute l’Europe et vers certains marchés hors de l’UE.

Qui est SABNER ?

SABNER est une entreprise polonaise de fabrication, basée à Międzyrzecze Górne, spécialisée dans la production en série de petites pièces tournées CNC de haute précision pour des clients B2B en Pologne, en Europe et sur certains marchés hors de l’UE.

L’entreprise se concentre sur les projets exigeant une répétabilité dimensionnelle, un choix de matériaux approprié, un processus d’usinage stable, un contrôle qualité et le respect des délais de livraison. La production s’appuie sur la documentation technique fournie par les clients, et notre accompagnement peut inclure l’étude de faisabilité, la réalisation d’échantillons, la production en série, le contrôle qualité et la documentation qualité convenue.

Site de production polonais

Międzyrzecze Górne

Production B2B

Projets de production en série et commandes récurrentes

Contrôle qualité

ISO 9001 et ISO 14001

Livraisons

Pologne, Europe et certains marchés hors Union Européenne.

Découvrez-en plus sur SABNER, nos certifications et nos capacités de fabrication.


Avant d’envoyer votre demande, vous pouvez consulter notre « Foire aux questions ».

Oui. SABNER fabrique des pièces à partir de plans techniques, de modèles 3D, de spécifications des clients ou d’échantillons validés. Pour établir un devis, il est préférable de disposer d’une documentation complète précisant le matériau, les dimensions, les tolérances, le volume et les exigences de qualité.

Nous fabriquons de petites pièces métalliques tournées CNC, notamment des manchons, des broches de contact, des axes d’articulation, des arbres, des inserts, des composants filetés, des raccords et des pièces sur mesure à partir de barres, conformément à la documentation fournie par le client.

Nous utilisons le plus souvent l’acier inoxydable, le titane et le laiton. En fonction du projet, nous envisageons également l’aluminium, les aciers de décolletage, les aciers de construction mécanique, l’acier au carbone et certains matériaux spéciaux.

Oui. Pour certains projets, nous pouvons réaliser des échantillons ou un lot d’essai. La quantité d’échantillons, la documentation et l’étendue des mesures sont convenues au cas par cas, en fonction de l’objectif du projet et des exigences du client.

Le contrôle qualité comprend la vérification des matériaux, l’approbation de la première pièce, les contrôles en cours de fabrication et le contrôle final. Selon l’accord conclu, nous pouvons fournir des rapports de mesure, des certificats de contrôle EN 10204 3.1, des documents FAI, PPAP ou d’autres documents qualité.

Notre processus est conçu pour des projets B2B récurrents, généralement à partir d’environ 10 000 unités par an pour un composant. Nous évaluons au cas par cas les projets portant sur d’autres volumes.

Consultez la FAQ complète sur la production, la qualité et la collaboration avec SABNER.