Hersteller präziser CNC-gedrehter Mikroteile für B2B-Serienprojekte
B2B-Serienfertigung · CNC-Stangendrehen · Polen / Europa
SABNER fertigt kleine, präzise CNC-Drehteile aus Metall für B2B-Kunden. Wir produzieren Bauteile aus Stangenmaterial nach technischen Zeichnungen, 3D-Modellen, Kundenspezifikationen oder freigegebenen Mustern, mit Fokus auf Maßhaltigkeit, Qualitätskontrolle und zuverlässige Lieferungen.
Ist SABNER der richtige Partner für Ihr Projekt?
SABNER eignet sich besonders für wiederkehrende B2B-Projekte, die die Serienfertigung kleiner CNC-Drehteile, einen stabilen Prozess, Qualitätskontrolle und regelmäßige Lieferungen erfordern. Auf dieser Seite können Sie schnell einschätzen, ob Ihr Projekt zu unseren Fertigungskapazitäten passt und ob sich eine Anfrage für eine erste Prüfung lohnt.
Ein Projekt passt gut zu SABNER, wenn:
- es sich um CNC-gedrehte Teile aus Stangenmaterial handelt
- es sich um eine Serienfertigung, einen Folgeauftrag oder ein langfristiges Projekt handelt
- es Maßhaltigkeit und Qualitätskontrolle erfordert
- es sich um kleine Metallkomponenten handelt
- es Potenzial für eine dauerhafte B2B-Zusammenarbeit und regelmäßige Lieferungen bietet
Ein Projekt erfordert möglicherweise eine individuelle Prüfung, wenn:
- das Teil deutlich außerhalb unseres üblichen Maßbereichs liegt
- das Projekt ein Einzelteil oder einen Einzelauftrag umfasst
- keine Zeichnung, kein 3D-Modell, keine Spezifikation und kein Referenzmuster vorliegt
- andere Fertigungsverfahren als das CNC-Drehen erforderlich sind
- das Material, die Geometrie oder die Toleranzen eine eingehende Machbarkeitsprüfung erfordern
Bevor Sie Ihre Anfrage absenden, können Sie auch unsere häufig gestellten Fragen durchsehen.
Welche CNC-gedrehten Teile fertigen wir?
Wir fertigen kleine Präzisionsmetallteile durch CNC-Stangendrehen. Typische Produkte sind axiale Bauteile sowie Befestigungs-, Gewinde- und Montagekomponenten für B2B-Serienprojekte. Wir fertigen gemäß technischen Zeichnungen, 3D-Modellen, Kundenspezifikationen oder freigegebenen Mustern, mit Fokus auf Maßhaltigkeit, Prozessstabilität und Qualitätskontrolle. Beispiele und typische Anwendungen finden Sie unten.
Hülsen und Distanzstücke
Wir fertigen glatte Hülsen, Distanzhülsen und Gewindehülsen aus Stangenmaterial nach Kundendokumentation. Diese Teile dienen als Führungs-, Distanz-, Montage- oder Positionierelemente.
Kontaktstifte
Wir fertigen metallische Kontaktstifte für elektrische, elektronische und montagetechnische Verbindungen. Diese Kleinteile erfordern gleichbleibende Durchmesser, reproduzierbare Geometrien und hochwertige Oberflächen.
Metalleinsätze und Gewindeeinsätze
Wir fertigen Metalleinsätze und Gewindeeinsätze für Montage- und technische Verbindungen. Diese Bauteile erfordern gleichbleibende Abmessungen, eine wiederholbare Gewindegeometrie und eine hochwertige Oberflächenbeschaffenheit.
Hydraulikarmaturen und -komponenten
Wir fertigen Fittings, Verbinder und kleine technische Komponenten für Fluid-, Hydraulik- und Montagesysteme. Diese Teile können Gewinde, Durchgangsbohrungen und Dichtflächen aufweisen.
Sonderanfertigungen
Wir fertigen kundenspezifische CNC-gedrehte Teile nach technischen Zeichnungen, 3D-Modellen, Kundenspezifikationen oder freigegebenen Mustern. Jedes Teil wird individuell auf seine spezifische Anwendung zugeschnitten.
Medizinische und zahnmedizinische Komponenten
Wir fertigen kleine, präzise Metallkomponenten für medizinische und zahnmedizinische Anwendungen. Diese Teile erfordern eine gleichbleibende Geometrie, hochwertige Oberflächen und kontrollierte Fertigungsprozesse.
Welche Teilespezifikationen können wir erfüllen?
Der Standardbereich von SABNER umfasst kleine CNC-Drehteile aus Stangenmaterial, typischerweise mit Durchmessern von Ø0,5-12 mm und Längen bis 150 mm. Teile außerhalb dieses Bereichs werden individuell geprüft hinsichtlich Herstellbarkeit, Werkstoff, Toleranzen und Wirtschaftlichkeit der Serienfertigung.
Vollständiger technischer Umfang
| Technologie | CNC-Stangendrehen auf automatischen CNC-Drehmaschinen mit Stangenvorschub |
|---|---|
| Bauteilart | kleine Metallteile, axiale Bauteile, Hülsen, Kontaktstifte, Einsätze, Fittings und Sonderanfertigungen |
| Durchmesser | typischerweise Ø0,5-12 mm |
| Länge | bis zu 150 mm |
| Dokumentation | 2D-Zeichnung, 3D-Modell, technische Spezifikation oder freigegebenes Muster |
| Fertigungsmodell | Serienfertigung, wiederkehrende und langfristige B2B-Projekte |
| Typische kosteneffiziente Stückzahl | in der Regel ab ca. 10.000 Einheiten pro Jahr für ein Bauteil |
| Kundenspezifische Projekte | vorbehaltlich einer Machbarkeitsprüfung und der Vereinbarung der technischen Anforderungen |
Welche Werkstoffe verwenden wir für präzise CNC-Drehteile?
Am häufigsten bearbeiten wir Edelstahl, Titan und Messing. Je nach Projektanforderungen prüfen wir auch Aluminium, Automatenstähle, Konstruktionsstähle sowie ausgewählte Sonderlegierungen und Werkstoffe, darunter Inconel und andere schwer zerspanbare Legierungen.
Edelstahl
wenn Korrosionsbeständigkeit, Langlebigkeit und stabile Materialeigenschaften in technischen, medizinischen oder industriellen Anwendungen wichtig sind
Titan
wenn geringes Gewicht, Korrosionsbeständigkeit oder Biokompatibilität erforderlich sind
Messing
wenn gute Bearbeitbarkeit, elektrische Leitfähigkeit oder Eignung für Befestigungs- und technische Bauteile wichtig sind
Aluminium
für ausgewählte technische Bauteile, bei denen geringes Gewicht wichtig ist
Automaten- und Konstruktionsstähle
für Industrieprojekte, bei denen gute Zerspanbarkeit, Festigkeit oder Kostenoptimierung gefragt sind
Spezialwerkstoffe
für Projekte, die eine individuelle technische Bewertung erfordern, wie beispielsweise Inconel oder ausgewählte schwer zerspanbare Stähle und Legierungen
Beispiele für Werkstoffsorten
Die folgende Tabelle listet beispielhafte Werkstoffsorten auf, die für Projekte mit CNC-gedrehten Teilen in Betracht kommen. Es handelt sich nicht um eine vollständige Liste. Wir bestätigen die Machbarkeit der Bearbeitung eines bestimmten Werkstoffs nach Prüfung der Dokumentation, der Teilegeometrie, der Toleranzen und der Stückzahl.
| Edelstahl | 1.4034, 1.4057, 1.4112, 1.4125, 1.4301 / X5CrNi18-10, 1.4305 / X8CrNiS18-9, 1.4308, 1.4310, 1.4401 / X5CrNiMo17-12-2, 1.4404 / X2CrNiMo17-12-2, 1.4542, 1.4571 / X6CrNiMoTi17-12-2 |
|---|---|
| Titan | TiAl5Sn2, TiAl6V4 |
| Messing und Kupferlegierungen | CuZn30, CuZn37, CuZn39Pb2, CuZn39Pb3, CuZn40, CuZn44Pb2 |
| Aluminium und Aluminiumlegierungen | Al99, Al99.5, AlMg1, AlMg3, AlMg5, AlMgSi, AlMg0.7Si, AlCuMg1, AlCu4Mg1, AlZnMgCu0.5, AlZn5Mg3Cu, GD-AlSi9Cu3 |
| Automaten- und Konstruktionsstähle | 1.0718 / 11SMnPb30, 1.0711, 1.0737, ETG100, 1.7131 / 16MnCr5, 1.7139, 1.0503 / C45, 1.7225 / 42CrMo4, 1.3505 / 100Cr6, 1.2067, 1.2842 |
| Spezialwerkstoffe | 2.4668 / NiCr19Fe19NbMo, 2.4630 / NiCr20TiAl, 2.4631 / NiCr20TiAlMn, 2.4360 / NiCu30Fe, Inconel 718, Inconel 625, Nimonic 75, Monel 400, Ampco 21, Ampco 22, Ampco 25, Ampco 26 |
Welche Branchen beliefern wir mit Präzisionsteilen?
SABNER fertigt Präzisions-CNC-Drehteile für Branchen, in denen Maßhaltigkeit, Prozessstabilität und Qualitätskontrolle entscheidend sind. Wir unterstützen B2B-Projekte in der Medizin- und Dentaltechnik, Elektronik und Elektrotechnik, Automobilindustrie, Hydraulik, Luft- und Raumfahrt sowie im Industriemaschinenbau.
Medizin und Dentaltechnik
Wir fertigen kleine Metallkomponenten für medizinische und zahnmedizinische Anwendungen gemäß den vom Kunden bereitgestellten Unterlagen. Bei diesen Projekten sind eine gleichbleibende Geometrie, Oberflächenqualität, Materialauswahl und Prozesskontrolle von besonderer Bedeutung.
Medizinische Komponenten anzeigen
Elektronik und Elektrotechnik
Wir fertigen Kontaktstifte, Hülsen, Einsätze sowie kleine leitfähige Komponenten sowie Montagekomponenten für Projekte in der Elektronik und Elektrotechnik. Diese Teile erfordern gleichbleibende Abmessungen und hochwertige Kontaktflächen.
Elektronikkomponenten anzeigen
Automobil
Wir liefern gleichbleibend gefertigte technische Komponenten für Serienprojekte in der Automobilindustrie. Maßhaltigkeit, Qualitätskontrolle und die Fähigkeit, die Produktion langfristig aufrechtzuerhalten, sind bei diesen Anwendungen entscheidend.
Komponenten für die Automobilindustrie anzeigen
Hydraulik und Pneumatik
Wir fertigen Fittings, Verbinder, Gewindeteile und Kleinteile für Fluid-, Hydraulik- und Pneumatiksysteme. Diese Teile können Gewinde, Durchgangsbohrungen und Dichtflächen aufweisen.
Hydraulikkomponenten anzeigen
Luft- und Raumfahrt
Wir fertigen kleine Präzisionsteile für Projekte, die einen stabilen Fertigungsprozess, Qualitätskontrolle und die Einhaltung technischer Spezifikationen erfordern. Bei Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt sind Materialauswahl, Wiederholgenauigkeit und Rückverfolgbarkeit gemäß den festgelegten Anforderungen besonders wichtig.
Komponenten für die Luft- und Raumfahrt anzeigen
Industriemaschinen und Automatisierung
Wir fertigen Hülsen, Wellen, Stifte, Distanzstücke und Sonderteile für Maschinen, Anlagen und Automatisierungssysteme. Diese Projekte erfordern Langlebigkeit, Wiederholgenauigkeit und eine präzise Passform innerhalb der jeweiligen Baugruppe.
Präzisionskomponenten anzeigenIst Ihre Branche nicht aufgeführt? Senden Sie uns Ihre Teiledokumentation, und wir prüfen, ob das Bauteil im gewünschten Werkstoff, in der gewünschten Geometrie und in der gewünschten Stückzahl gefertigt werden kann.
Wie läuft der Prozess von der Anfrage bis zur Serienfertigung ab?
Der Prozess beginnt mit der Prüfung der technischen Unterlagen und der Projektanforderungen. Anschließend prüfen wir die Machbarkeit, erstellen ein Angebot und vereinbaren die Produktionsbedingungen. Bei Bedarf fertigen wir Muster oder eine Validierungscharge an, bevor wir die Serienproduktion starten.
Anfrage einreichen
Der Kunde sendet eine 2D-Zeichnung, ein 3D-Modell, eine Spezifikation, ein Muster oder eine Teilebeschreibung. Je vollständiger die Eingabedaten sind, desto schneller können wir die Machbarkeit prüfen und ein Angebot erstellen.
Machbarkeitsprüfung
Wir prüfen Geometrie, Material, Toleranzen, Stückzahl, Qualitätsanforderungen und potenzielle Prozessrisiken. In dieser Phase schlagen wir gegebenenfalls geringfügige Änderungen vor, um die Stabilität der Serienfertigung zu verbessern.
Technisches und kommerzielles Angebot
Wir erstellen das Angebot einschließlich der Fertigungsannahmen, der voraussichtlichen Lieferzeit und des Lieferumfangs. Das Angebot berücksichtigt die technischen Anforderungen, das Material, die Stückzahl und die Prüfverfahren.
Anforderungsklärung
Wir vereinbaren Details zu Material, Verpackung, Reinheit, Kennzeichnung, Messberichten, Qualitätsdokumentation und Liefermodalitäten.
Muster oder Validierung
Bei ausgewählten Projekten können wir Muster oder eine Testcharge fertigen oder den Prozess validieren, bevor die reguläre Serienfertigung beginnt.
Serienfertigung und Prüfung
Sobald die vereinbarten Anforderungen genehmigt wurden, starten wir die Serienfertigung, führen eine Qualitätskontrolle während des Fertigungsprozesses durch und bereiten die Teile wie vereinbart für den Versand vor.
Wie kontrollieren wir die Qualität von CNC-gedrehten Teilen?
Die Qualitätskontrolle bei SABNER umfasst die Materialprüfung, die Erststückfreigabe, Prüfungen während des Fertigungsprozesses sowie die Endkontrolle der Charge vor dem Versand. Für vereinbarte Projekte können wir Messberichte, Prüfbescheinigungen nach EN 10204 3.1, die Rückverfolgbarkeit der Charge sowie kundenspezifische Qualitätsdokumentation bereitstellen.
ISO-Managementsysteme
Wir betreiben Managementsysteme gemäß ISO 9001 und ISO 14001, die Qualitäts- und Umweltmanagement, Prozesswiederholbarkeit und gelenkte Dokumentation unterstützen.
Prozesskontrolle
Wir prüfen das eingehende Material, das Erststück, ausgewählte Produktionsstufen und die fertige Charge vor dem Versand.
Berichte und Zertifikate
Für vereinbarte Projekte können wir Messberichte, Prüfbescheinigungen nach EN 10204 3.1, RoHS-/REACH-Erklärungen sowie FAI- oder PPAP-Dokumentation bereitstellen.
Chargenrückverfolgbarkeit
Bei Projekten, die dies erfordern, können wir die Chargenrückverfolgbarkeit einschließlich Material- und Dokumentationsaufzeichnungen gemäß den Kundenvereinbarungen sicherstellen.
Umfang der Qualitätskontrolle
- Eingangsprüfung des Materials und Überprüfung anhand der Projektanforderungen.
- Erstmusterfreigabe vor Fortsetzung der Produktion.
- Zwischenkontrollen während der Serienfertigung.
- Endkontrolle der Charge vor dem Versand.
- Messprotokolle für vereinbarte Merkmale und Maße.
- Rückverfolgbarkeit von Chargen und Materialien, sofern dies im Rahmen des Projekts erforderlich ist.
- Prüfbescheinigung nach EN 10204 3.1, vorbehaltlich der Vereinbarung mit dem Kunden.
- RoHS-/REACH-Erklärungen, FAI, PPAP oder andere vereinbarte Qualitätsunterlagen.
Welche Informationen benötigen wir für ein Angebot zu CNC-gedrehten Teilen?
Bitte reichen Sie für ein Angebot eine technische Zeichnung oder ein 3D-Modell ein, zusammen mit Angaben zu Werkstoff, Bestellmenge, Jahresbedarf, Toleranzen, Qualitätsanforderungen, Verpackungsanforderungen und dem gewünschten Liefertermin.
Dokumentation
- 2D-Zeichnung oder 3D-Modell
- Teilename oder -nummer
Werkstoff und Geometrie
- Material und erforderliche Güteklasse
- Durchmesser, Länge und weitere Abmessungen
- Toleranzen und kritische Merkmale
Projektinformationen
- Auftragsmenge oder Jahresvolumen
- Projektart
Qualität und Logistik
- Berichte, Verpackung und gewünschter Liefertermin
Warum sollten Sie SABNER als Lieferanten für CNC-gedrehte Teile wählen?
SABNER verbindet Fachkompetenz in der Serienfertigung kleiner CNC-gedrehter Metallteile mit Qualitätskontrolle, technischer Dokumentation und Erfahrung in B2B-Projekten. Damit ist SABNER ein geeigneter Lieferant für Projekte, bei denen Wiederholgenauigkeit, zuverlässige Lieferungen und die Einhaltung der Kundenanforderungen entscheidend sind.
- Spezialisierung auf kleine CNC-gedrehte Teile
- Serienfertigung und wiederkehrende B2B-Projekte
- Fertigung nach Zeichnungen, 3D-Modellen, Spezifikationen oder freigegebenen Mustern
- Qualitätskontrolle in mehreren Prozessstufen
- Messprotokolle und Qualitätsdokumentation nach Vereinbarung
- Erfahrung in Branchen mit hohen Präzisionsanforderungen
- Lieferplanung und langfristige Partnerschaften
- Fertigung in Polen mit Lieferungen in ganz Europa und in ausgewählte Märkte außerhalb der EU
Wer ist SABNER?
SABNER ist ein polnisches Fertigungsunternehmen mit Sitz in Międzyrzecze Górne, das sich auf die Serienfertigung kleiner, präzisionsgedrehter CNC-Teile für B2B-Kunden in Polen, Europa und ausgewählten Märkten außerhalb der EU spezialisiert hat.
Das Unternehmen konzentriert sich auf Projekte, die Maßhaltigkeit, eine geeignete Materialauswahl, einen stabilen Bearbeitungsprozess, Qualitätskontrolle und termingerechte Lieferung erfordern. Die Fertigung erfolgt auf Basis der technischen Unterlagen des Kunden, und unsere Unterstützung kann die Machbarkeitsprüfung, Muster, Serienfertigung, Prüfung sowie die vereinbarte Qualitätsdokumentation umfassen.
Häufig gestellte Fragen vor dem Absenden einer Anfrage
Fertigt SABNER Teile anhand von technischen Zeichnungen?
Ja. SABNER fertigt Teile anhand von technischen Zeichnungen, 3D-Modellen, Kundenspezifikationen oder freigegebenen Mustern. Die beste Grundlage für ein Angebot ist eine vollständige Dokumentation, in der Material, Abmessungen, Toleranzen, Stückzahl und Qualitätsanforderungen angegeben sind.
Welche CNC-gedrehten Teile fertigt SABNER?
Wir fertigen kleine CNC-Drehteile aus Metall, darunter Hülsen, Kontaktstifte, Gelenkbolzen, Wellen, Einsätze, Gewindeteile, Fittings und Sonderteile aus Stangenmaterial nach Kundendokumentation.
Welche Werkstoffe können für die Fertigung verwendet werden?
Fertigt SABNER vor der Serienproduktion Muster an?
Ja. Bei ausgewählten Projekten können wir Muster oder eine Testcharge fertigen. Die Mustermenge, die Dokumentation und der Prüfumfang werden individuell entsprechend dem Projektziel und den Kundenanforderungen vereinbart.
Wie werden CNC-gedrehte Teile geprüft?
Die Qualitätskontrolle umfasst die Materialprüfung, die Erststückabnahme, Zwischenkontrollen und die Endkontrolle. Je nach Vereinbarung können wir Messprotokolle, Prüfbescheinigungen nach EN 10204 3.1, FAI, PPAP oder andere Qualitätsdokumente bereitstellen.
Ab welchen Stückzahlen ist die Produktion bei SABNER wirtschaftlich?
Unser Verfahren ist auf wiederkehrende B2B-Projekte ausgelegt, typischerweise ab etwa 10.000 Einheiten pro Jahr für ein Bauteil. Projekte mit anderen Stückzahlen prüfen wir individuell.
Lesen Sie die vollständigen FAQ zu Produktion, Qualität und Zusammenarbeit mit SABNER.
Haben Sie ein CNC-gedrehtes Bauteil für die Serienfertigung? Senden Sie uns eine Zeichnung, ein 3D-Modell oder eine Spezifikation, und wir prüfen die Herstellbarkeit.