Hersteller präziser CNC-gedrehter Mikroteile für B2B-Serienprojekte

B2B-Serienfertigung · CNC-Stangendrehen · Polen / Europa

SABNER fertigt kleine, präzise CNC-Drehteile aus Metall für B2B-Kunden. Wir produzieren Bauteile aus Stangenmaterial nach technischen Zeichnungen, 3D-Modellen, Kundenspezifikationen oder freigegebenen Mustern, mit Fokus auf Maßhaltigkeit, Qualitätskontrolle und zuverlässige Lieferungen.

Hersteller präziser CNC-gedrehter Mikroteile

Fertigungstechnik

Präzisions-Mikrozerspanung auf CNC-Langdrehautomaten (Swiss-Type).

Teilegrößenbereich

Die Teile werden in der Regel mit Durchmessern von Ø 0,5 bis 12 mm und Längen bis zu 150 mm gefertigt.

Bearbeitete Werkstoffe

Unsere Hauptwerkstoffe sind Edelstahl, Titan und Messing sowie ausgewählte weitere Werkstoffe.

B2B-Serienfertigung

Wir übernehmen Serienfertigung sowie wiederkehrende und langfristige B2B-Projekte.

Qualitätsmanagement

Wir verfügen über Managementsysteme nach ISO 9001 und ISO 14001.

Prüfung und Berichte

Wir erstellen Messprotokolle und führen Erstteilprüfungen, prozessbegleitende Prüfungen und Endprüfungen durch.

Haben Sie ein CNC-gedrehtes Bauteil für die Serienfertigung? Senden Sie uns eine Zeichnung, ein 3D-Modell oder eine Spezifikation, und wir prüfen die Herstellbarkeit.


Ist SABNER der richtige Partner für Ihr Projekt?

SABNER eignet sich besonders für wiederkehrende B2B-Projekte, die die Serienfertigung kleiner CNC-Drehteile, einen stabilen Prozess, Qualitätskontrolle und regelmäßige Lieferungen erfordern. Auf dieser Seite können Sie schnell einschätzen, ob Ihr Projekt zu unseren Fertigungskapazitäten passt und ob sich eine Anfrage für eine erste Prüfung lohnt.

Ein Projekt passt gut zu SABNER, wenn:

Ein Projekt erfordert möglicherweise eine individuelle Prüfung, wenn:

es sich um CNC-gedrehte Teile aus Stangenmaterial handelt

das Teil deutlich außerhalb unseres üblichen Maßbereichs liegt

es sich um eine Serienfertigung, einen Folgeauftrag oder ein langfristiges Projekt handelt

das Projekt ein Einzelteil oder einen Einzelauftrag umfasst

es Maßhaltigkeit und Qualitätskontrolle erfordert

keine Zeichnung, kein 3D-Modell, keine Spezifikation und kein Referenzmuster vorliegt

es sich um kleine Metallkomponenten handelt

andere Fertigungsverfahren als das CNC-Drehen erforderlich sind

es Potenzial für eine dauerhafte B2B-Zusammenarbeit und regelmäßige Lieferungen bietet

das Material, die Geometrie oder die Toleranzen eine eingehende Machbarkeitsprüfung erfordern

Bevor Sie Ihre Anfrage absenden, können Sie auch unsere häufig gestellten Fragen durchsehen.


Welche CNC-gedrehten Teile fertigen wir?

Wir fertigen kleine Präzisionsmetallteile durch CNC-Stangendrehen. Typische Produkte sind axiale Bauteile sowie Befestigungs-, Gewinde- und Montagekomponenten für B2B-Serienprojekte. Wir fertigen gemäß technischen Zeichnungen, 3D-Modellen, Kundenspezifikationen oder freigegebenen Mustern, mit Fokus auf Maßhaltigkeit, Prozessstabilität und Qualitätskontrolle. Beispiele und typische Anwendungen finden Sie unten.

CNC-gedrehte Hülsen aus Stangenmaterial nach Kundendokumentation

Hülsen und Distanzstücke

Wir fertigen glatte Hülsen, Distanzhülsen und Gewindehülsen aus Stangenmaterial nach Kundendokumentation. Diese Teile dienen als Führungs-, Distanz-, Montage- oder Positionierelemente.

Metallische Kontaktstifte durch CNC-Drehen gefertigt

Kontaktstifte

Wir fertigen metallische Kontaktstifte für elektrische, elektronische und montagetechnische Verbindungen. Diese Kleinteile erfordern gleichbleibende Durchmesser, reproduzierbare Geometrien und hochwertige Oberflächen.

Metallische Gewindeeinsätze nach Kundendokumentation gefertigt

Metalleinsätze und Gewindeeinsätze

Wir fertigen Metalleinsätze und Gewindeeinsätze für Montage- und technische Verbindungen. Diese Bauteile erfordern gleichbleibende Abmessungen, eine wiederholbare Gewindegeometrie und eine hochwertige Oberflächenbeschaffenheit.

CNC-gedrehte Fittings und Hydraulikkomponenten aus Metall

Hydraulikarmaturen und -komponenten

Wir fertigen Fittings, Verbinder und kleine technische Komponenten für Fluid-, Hydraulik- und Montagesysteme. Diese Teile können Gewinde, Durchgangsbohrungen und Dichtflächen aufweisen.

Kundenspezifische CNC-Drehteile nach Kundendokumentation gefertigt

Sonderanfertigungen

Wir fertigen kundenspezifische CNC-gedrehte Teile nach technischen Zeichnungen, 3D-Modellen, Kundenspezifikationen oder freigegebenen Mustern. Jedes Teil wird individuell auf seine spezifische Anwendung zugeschnitten.

Präzise medizinische und zahnmedizinische Teile durch CNC-Drehen gefertigt

Medizinische und zahnmedizinische Komponenten

Wir fertigen kleine, präzise Metallkomponenten für medizinische und zahnmedizinische Anwendungen. Diese Teile erfordern eine gleichbleibende Geometrie, hochwertige Oberflächen und kontrollierte Fertigungsprozesse.

Dies sind Beispiele für Teile, die wir in Serienfertigung herstellen. Eine umfassendere Produktpalette finden Sie im Bereich „Produkte“.


Welche Teilespezifikationen können wir erfüllen?

Der Standardbereich von SABNER umfasst kleine CNC-Drehteile aus Stangenmaterial, typischerweise mit Durchmessern von Ø 0,5–12 mm und Längen bis 150 mm. Teile außerhalb dieses Bereichs werden individuell hinsichtlich Herstellbarkeit, Werkstoff, Toleranzen und Wirtschaftlichkeit der Serienfertigung geprüft.

Ø 0,5–12 mm

Typischer Durchmesserbereich für kleine CNC-gedrehte Teile aus Stangenmaterial.

bis zu 150 mm

Typische Teilelänge in unserem Standard-Fertigungsbereich.

ab ca. 10.000 Stück/Jahr

Richtwert für eine kosteneffiziente Stückzahl bei einem Bauteil in der B2B-Serienfertigung.

Bereich

Umfang / Informationen

Technologie

CNC-Stangendrehen auf automatischen CNC-Drehmaschinen mit Stangenvorschub

Bauteilart

kleine Metallteile, axiale Bauteile, Hülsen, Kontaktstifte, Einsätze, Fittings und Sonderanfertigungen

Durchmesser

typischerweise Ø 0,5–12 mm

Länge

bis zu 150 mm

Dokumentation

2D-Zeichnung, 3D-Modell, technische Spezifikation oder freigegebenes Muster

Fertigungsmodell

Serienfertigung, wiederkehrende und langfristige B2B-Projekte

Typische kosteneffiziente Stückzahl

in der Regel ab ca. 10.000 Einheiten pro Jahr für ein Bauteil

Kundenspezifische Projekte

vorbehaltlich einer Machbarkeitsprüfung und der Vereinbarung der technischen Anforderungen

Sie sind sich nicht sicher, ob Ihr Bauteil in unseren Leistungsbereich fällt? Senden Sie uns eine Zeichnung oder ein 3D-Modell zur ersten Prüfung.


Welche Werkstoffe verwenden wir für präzise CNC-Drehteile?

Am häufigsten bearbeiten wir Edelstahl, Titan und Messing. Je nach Projektanforderungen prüfen wir auch Aluminium, Automatenstähle, Konstruktionsstähle sowie ausgewählte Sonderlegierungen und Werkstoffe, darunter Inconel und andere schwer zerspanbare Legierungen.

Edelstahl

wenn Korrosionsbeständigkeit, Langlebigkeit und stabile Materialeigenschaften in technischen, medizinischen oder industriellen Anwendungen wichtig sind

Titan

wenn geringes Gewicht, Korrosionsbeständigkeit oder Biokompatibilität erforderlich sind

Messing

wenn gute Bearbeitbarkeit, elektrische Leitfähigkeit oder Eignung für Befestigungs- und technische Bauteile wichtig sind

Aluminium

für ausgewählte technische Bauteile, bei denen geringes Gewicht wichtig ist

Automaten- und Konstruktionsstähle

für Industrieprojekte, bei denen gute Zerspanbarkeit, Festigkeit oder Kostenoptimierung gefragt sind

Spezialwerkstoffe

für Projekte, die eine individuelle technische Bewertung erfordern, wie beispielsweise Inconel oder ausgewählte schwer zerspanbare Stähle und Legierungen

Beispiele für Werkstoffsorten

Die folgende Tabelle listet beispielhafte Werkstoffsorten auf, die für Projekte mit CNC-gedrehten Teilen in Betracht kommen. Es handelt sich nicht um eine vollständige Liste. Wir bestätigen die Machbarkeit der Bearbeitung eines bestimmten Werkstoffs nach Prüfung der Dokumentation, der Teilegeometrie, der Toleranzen und der Stückzahl.

Werkstoff

Beispielsorten / Bezeichnungen

Edelstahl

1.4034, 1.4057, 1.4112, 1.4125, 1.4301 / X5CrNi18-10, 1.4305 / X8CrNiS18-9, 1.4308, 1.4310, 1.4401 / X5CrNiMo17-12-2, 1.4404 / X2CrNiMo17-12-2, 1.4542, 1.4571 / X6CrNiMoTi17-12-2

Titan

TiAl5Sn2, TiAl6V4

Messing und Kupferlegierungen

CuZn30, CuZn37, CuZn39Pb2, CuZn39Pb3, CuZn40, CuZn44Pb2

Aluminium und Aluminiumlegierungen

Al99, Al99.5, AlMg1, AlMg3, AlMg5, AlMgSi, AlMg0.7Si, AlCuMg1, AlCu4Mg1, AlZnMgCu0.5, AlZn5Mg3Cu, GD-AlSi9Cu3

Automaten- und Konstruktionsstähle

1.0718 / 11SMnPb30, 1.0711, 1.0737, ETG100, 1.7131 / 16MnCr5, 1.7139, 1.0503 / C45, 1.7225 / 42CrMo4, 1.3505 / 100Cr6, 1.2067, 1.2842

Spezialwerkstoffe

2.4668 / NiCr19Fe19NbMo, 2.4630 / NiCr20TiAl, 2.4631 / NiCr20TiAlMn, 2.4360 / NiCu30Fe, Inconel 718, Inconel 625, Nimonic 75, Monel 400, Ampco 21, Ampco 22, Ampco 25, Ampco 26


Welche Branchen beliefern wir mit Präzisionsteilen?

SABNER fertigt Präzisionsdrehteile für Branchen, in denen Maßhaltigkeit, Prozessstabilität und Qualitätskontrolle entscheidend sind. Wir unterstützen B2B-Projekte in der Medizin- und Dentaltechnik, Elektronik und Elektrotechnik, Automobilindustrie, Hydraulik, Luft- und Raumfahrt sowie im Industriemaschinenbau.

Medizin und Dentaltechnik

Wir fertigen kleine Metallkomponenten für medizinische und zahnmedizinische Anwendungen gemäß den vom Kunden bereitgestellten Unterlagen. Bei diesen Projekten sind eine gleichbleibende Geometrie, Oberflächenqualität, Materialauswahl und Prozesskontrolle von besonderer Bedeutung.

Elektronik und Elektrotechnik

Wir fertigen Kontaktstifte, Hülsen, Einsätze sowie kleine leitfähige Komponenten sowie Montagekomponenten für Projekte in der Elektronik und Elektrotechnik. Diese Teile erfordern gleichbleibende Abmessungen und hochwertige Kontaktflächen.

Automobil

Wir liefern gleichbleibend gefertigte technische Komponenten für Serienprojekte in der Automobilindustrie. Maßhaltigkeit, Qualitätskontrolle und die Fähigkeit, die Produktion langfristig aufrechtzuerhalten, sind bei diesen Anwendungen entscheidend.

Hydraulik und Pneumatik

Wir fertigen Fittings, Verbinder, Gewindeteile und Kleinteile für Fluid-, Hydraulik- und Pneumatiksysteme. Diese Teile können Gewinde, Durchgangsbohrungen und Dichtflächen aufweisen.

Luft- und Raumfahrt

Wir fertigen kleine Präzisionsteile für Projekte, die einen stabilen Fertigungsprozess, Qualitätskontrolle und die Einhaltung technischer Spezifikationen erfordern. Bei Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt sind Materialauswahl, Wiederholgenauigkeit und Rückverfolgbarkeit gemäß den festgelegten Anforderungen besonders wichtig.

Industriemaschinen und Automatisierung

Wir fertigen Hülsen, Wellen, Stifte, Distanzstücke und Sonderteile für Maschinen, Anlagen und Automatisierungssysteme. Diese Projekte erfordern Langlebigkeit, Wiederholgenauigkeit und eine präzise Passform innerhalb der jeweiligen Baugruppe.

Ist Ihre Branche nicht aufgeführt? Senden Sie uns Ihre Teiledokumentation, und wir prüfen, ob das Bauteil im gewünschten Werkstoff, in der gewünschten Geometrie und in der gewünschten Stückzahl gefertigt werden kann.


Wie läuft der Prozess von der Anfrage bis zur Serienfertigung ab?

Der Prozess beginnt mit der Prüfung der technischen Unterlagen und der Projektanforderungen. Anschließend prüfen wir die Machbarkeit, erstellen ein Angebot und vereinbaren die Produktionsbedingungen. Bei Bedarf fertigen wir Muster oder eine Validierungscharge an, bevor wir die Serienproduktion starten.

1. Anfrage einreichen

Der Kunde sendet eine 2D-Zeichnung, ein 3D-Modell, eine Spezifikation, ein Muster oder eine Teilebeschreibung. Je vollständiger die Eingabedaten sind, desto schneller können wir die Machbarkeit prüfen und ein Angebot erstellen.

2. Machbarkeitsprüfung

Wir prüfen Geometrie, Material, Toleranzen, Stückzahl, Qualitätsanforderungen und potenzielle Prozessrisiken. In dieser Phase schlagen wir gegebenenfalls geringfügige Änderungen vor, um die Stabilität der Serienfertigung zu verbessern.

3. Technisches und kommerzielles Angebot

Wir erstellen das Angebot einschließlich der Fertigungsannahmen, der voraussichtlichen Lieferzeit und des Lieferumfangs. Das Angebot berücksichtigt die technischen Anforderungen, das Material, die Stückzahl und die Prüfverfahren.

4. Anforderungsklärung

Wir vereinbaren Details zu Material, Verpackung, Reinheit, Kennzeichnung, Messberichten, Qualitätsdokumentation und Liefermodalitäten.

5. Muster oder Validierung

Bei ausgewählten Projekten können wir Muster oder eine Testcharge fertigen oder den Prozess validieren, bevor die reguläre Serienfertigung beginnt.

6. Serienfertigung und Prüfung

Sobald die vereinbarten Anforderungen genehmigt wurden, starten wir die Serienfertigung, führen eine Qualitätskontrolle während des Fertigungsprozesses durch und bereiten die Teile wie vereinbart für den Versand vor.


Wie kontrollieren wir die Qualität von CNC-gedrehten Teilen?

Die Qualitätskontrolle bei SABNER umfasst die Materialprüfung, die Erststückfreigabe, Prüfungen während des Fertigungsprozesses sowie die Endkontrolle der Charge vor dem Versand. Für vereinbarte Projekte können wir Messberichte, Prüfbescheinigungen nach EN 10204 3.1, die Rückverfolgbarkeit der Charge sowie kundenspezifische Qualitätsdokumentation bereitstellen.

Qualitätskontrolle präziser CNC-Drehteile bei SABNER
Qualitätskontrolle präziser CNC-Drehteile bei SABNER

ISO

Wir betreiben Managementsysteme gemäß ISO 9001 und ISO 14001, die Qualitäts- und Umweltmanagement, Prozesswiederholbarkeit und gelenkte Dokumentation unterstützen.

Prozesskontrolle

Wir prüfen das eingehende Material, das Erststück, ausgewählte Produktionsstufen und die fertige Charge vor dem Versand.

Berichte und Zertifikate

Für vereinbarte Projekte können wir Messberichte, Prüfbescheinigungen nach EN 10204 3.1, RoHS-/REACH-Erklärungen sowie FAI- oder PPAP-Dokumentation bereitstellen.

Chargenrück-verfolgbarkeit

Bei Projekten, die dies erfordern, können wir die Chargenrückverfolgbarkeit einschließlich Material- und Dokumentationsaufzeichnungen gemäß den Kundenvereinbarungen sicherstellen.

Umfang der Qualitätskontrolle

  • Eingangsprüfung des Materials und Überprüfung anhand der Projektanforderungen.
  • Erstmusterfreigabe vor Fortsetzung der Produktion.
  • Zwischenkontrollen während der Serienfertigung.
  • Endkontrolle der Charge vor dem Versand.
  • Messprotokolle für vereinbarte Merkmale und Maße.
  • Rückverfolgbarkeit von Chargen und Materialien, sofern dies im Rahmen des Projekts erforderlich ist.
  • Prüfbescheinigung nach EN 10204 3.1, vorbehaltlich der Vereinbarung mit dem Kunden.
  • RoHS-/REACH-Erklärungen, FAI, PPAP oder andere vereinbarte Qualitätsunterlagen.

Welche Informationen benötigen wir für ein Angebot zu CNC-gedrehten Teilen?

Bitte reichen Sie für ein Angebot eine technische Zeichnung oder ein 3D-Modell ein, zusammen mit Angaben zu Werkstoff, Bestellmenge, Jahresbedarf, Toleranzen, Qualitätsanforderungen, Verpackungsanforderungen und dem gewünschten Liefertermin.

Lesen Sie die FAQ, bevor Sie Ihre Anfrage senden

Dokumentation

  • 2D-Zeichnung oder 3D-Modell
  • Teilename oder -nummer

Werkstoff und Geometrie

  • Material und erforderliche Güteklasse
  • Durchmesser, Länge und weitere Abmessungen
  • Toleranzen und kritische Merkmale

Projektinformationen

  • Auftragsmenge oder Jahresvolumen
  • Projektart

Qualität und Logistik

  • Berichte, Verpackung und gewünschter Liefertermin

Warum sollten Sie SABNER als Lieferanten für CNC-gedrehte Teile wählen?

SABNER verbindet Fachkompetenz in der Serienfertigung kleiner CNC-gedrehter Metallteile mit Qualitätskontrolle, technischer Dokumentation und Erfahrung in B2B-Projekten. Damit ist SABNER ein geeigneter Lieferant für Projekte, bei denen Wiederholgenauigkeit, zuverlässige Lieferungen und die Einhaltung der Kundenanforderungen entscheidend sind.

  • Spezialisierung auf kleine CNC-gedrehte Teile,
  • Serienfertigung und wiederkehrende B2B-Projekte,
  • Fertigung nach Zeichnungen, 3D-Modellen, Spezifikationen oder freigegebenen Mustern,
  • Qualitätskontrolle in mehreren Prozessstufen,
  • Messprotokolle und Qualitätsdokumentation nach Vereinbarung,
  • Erfahrung in Branchen mit hohen Präzisionsanforderungen,
  • Lieferplanung und langfristige Partnerschaften,
  • Fertigung in Polen mit Lieferungen in ganz Europa und in ausgewählte Märkte außerhalb der EU.

Wer ist SABNER?

SABNER ist ein polnisches Fertigungsunternehmen mit Sitz in Międzyrzecze Górne, das sich auf die Serienfertigung kleiner, präzisionsgedrehter CNC-Teile für B2B-Kunden in Polen, Europa und ausgewählten Märkten außerhalb der EU spezialisiert hat.

Das Unternehmen konzentriert sich auf Projekte, die Maßhaltigkeit, eine geeignete Materialauswahl, einen stabilen Bearbeitungsprozess, Qualitätskontrolle und termingerechte Lieferung erfordern. Die Fertigung erfolgt auf Basis der technischen Unterlagen des Kunden, und unsere Unterstützung kann die Machbarkeitsprüfung, Muster, Serienfertigung, Prüfung sowie die vereinbarte Qualitätsdokumentation umfassen.

Polnischer Produktionsstandort

Międzyrzecze Górne

B2B-Produktion

Serienfertigung und Folgeaufträge

Qualitätskontrolle

ISO 9001 und ISO 14001

Lieferungen

Polen, Europa und ausgewählte Märkte außerhalb der EU

Erfahren Sie mehr über SABNER, unsere Zertifikate und Fertigungskapazitäten.


Häufig gestellte Fragen vor dem Absenden einer Anfrage

Ja. SABNER fertigt Teile anhand von technischen Zeichnungen, 3D-Modellen, Kundenspezifikationen oder freigegebenen Mustern. Die beste Grundlage für ein Angebot ist eine vollständige Dokumentation, in der Material, Abmessungen, Toleranzen, Stückzahl und Qualitätsanforderungen angegeben sind.

Wir fertigen kleine CNC-Drehteile aus Metall, darunter Hülsen, Kontaktstifte, Gelenkbolzen, Wellen, Einsätze, Gewindeteile, Fittings und Sonderteile aus Stangenmaterial nach Kundendokumentation.

Am häufigsten verwenden wir Edelstahl, Titan und Messing. Je nach Projekt prüfen wir auch Aluminium, Automatenstähle, Konstruktionsstähle, Kohlenstoffstahl und ausgewählte Spezialwerkstoffe.

Ja. Bei ausgewählten Projekten können wir Muster oder eine Testcharge fertigen. Die Mustermenge, die Dokumentation und der Prüfumfang werden individuell entsprechend dem Projektziel und den Kundenanforderungen vereinbart.

Die Qualitätskontrolle umfasst die Materialprüfung, die Erststückabnahme, Zwischenkontrollen und die Endkontrolle. Je nach Vereinbarung können wir Messprotokolle, Prüfbescheinigungen nach EN 10204 3.1, FAI, PPAP oder andere Qualitätsdokumente bereitstellen.

Unser Verfahren ist auf wiederkehrende B2B-Projekte ausgelegt, typischerweise ab etwa 10.000 Einheiten pro Jahr für ein Bauteil. Projekte mit anderen Stückzahlen prüfen wir individuell.

Lesen Sie die vollständigen FAQ zu Produktion, Qualität und Zusammenarbeit mit SABNER.