Fabrikant van nauwkeurig CNC-gedraaide micro-onderdelen voor B2B-serieproductie
B2B-serieproductie · CNC-draaien van staafmateriaal · Polen / Europa
SABNER produceert kleine, nauwkeurig CNC-gedraaide metalen onderdelen voor B2B-klanten. Wij vervaardigen componenten uit staafmateriaal volgens technische tekeningen, 3D-modellen, klantspecificaties of goedgekeurde monsters, met de nadruk op maatvastheid, kwaliteitscontrole en betrouwbare leveringen.
Productietechnologie
Precisie-microbewerking op CNC-langdraaimachines van het Zwitserse type.
Afmetingen van de onderdelen
Onderdelen worden doorgaans geproduceerd met diameters van Ø 0,5 tot 12 mm en lengtes tot 150 mm.
Bewerkte materialen
Onze belangrijkste materialen zijn roestvrij staal, titanium en messing, aangevuld met een selectie van andere materialen.
B2B-serieproductie
Wij verzorgen serieproductie, terugkerende en langlopende B2B-projecten.
Kwaliteitsbeheer
We hebben de managementsystemen ISO 9001 en ISO 14001 geïmplementeerd.
Inspectie en rapportage
Wij leveren meetrapporten en voeren eerste-stukinspecties, procesinspecties en eindinspecties uit.
Heeft u een CNC-gedraaid onderdeel voor serieproductie? Stuur ons een tekening, 3D-model of specificatie, dan beoordelen wij de maakbaarheid ervan.
Is SABNER de juiste partner voor uw project?
SABNER is bijzonder geschikt voor terugkerende B2B-projecten waarbij serieproductie van kleine CNC-gedraaide onderdelen, een stabiel proces, kwaliteitscontrole en regelmatige leveringen vereist zijn. Op deze pagina kunt u snel beoordelen of uw project aansluit bij onze productiemogelijkheden en of het zinvol is om een aanvraag in te dienen voor een eerste beoordeling.
|
Een project is geschikt voor SABNER als: |
Een project kan een individuele beoordeling vereisen als: |
|---|---|
|
het gaat om CNC-gedraaide onderdelen die uit staafmateriaal zijn vervaardigd |
het onderdeel aanzienlijk buiten ons gebruikelijke maatbereik valt |
|
het gaat om serieproductie, een terugkerende order of een langetermijnproject |
het project betrekking heeft op één enkel onderdeel of een eenmalige bestelling |
|
maatvastheid en kwaliteitscontrole vereist zijn |
er is geen tekening, 3D-model, specificatie of referentiemonster beschikbaar |
|
het betreft kleine metalen onderdelen |
er zijn andere productieprocessen dan CNC-draaien vereist |
|
er potentieel is voor langdurige B2B-samenwerking en regelmatige leveringen |
het materiaal, de geometrie of de toleranties vereisen een grondige haalbaarheidsbeoordeling |
Voordat u uw aanvraag verstuurt, kunt u ook onze veelgestelde vragen doornemen.
Welke CNC-gedraaide onderdelen vervaardigen wij?
Wij vervaardigen kleine metalen precisieonderdelen door CNC-draaien uit staafmateriaal. Typische producten zijn axiale onderdelen, bevestigingsonderdelen, onderdelen met schroefdraad en assemblageonderdelen voor B2B-serieproductie. Wij produceren volgens technische tekeningen, 3D-modellen, klantspecificaties of goedgekeurde monsters, met de nadruk op maatvastheid, processtabiliteit en kwaliteitscontrole. Hieronder vindt u voorbeelden en typische toepassingen.
Bussen en afstandsbussen
Wij vervaardigen gladde bussen, afstandsbussen en bussen met schroefdraad uit staafmateriaal volgens door de klant aangeleverde documentatie. Deze onderdelen worden gebruikt als geleidings-, afstands-, montage- of positioneringselementen.
Contactpennen
Wij vervaardigen metalen contactpennen voor elektrische, elektronische en assemblageverbindingen. Deze kleine componenten vereisen consistente diameters, een herhaalbare geometrie en een hoogwaardige oppervlakteafwerking.
Metalen inzetstukken en schroefdraadinzetstukken
Wij vervaardigen metalen inzetstukken en inzetstukken met schroefdraad voor assemblage- en technische verbindingen. Deze componenten vereisen consistente afmetingen, herhaalbare schroefdraadgeometrie en een hoogwaardige oppervlakteafwerking.
Hydraulische fittingen en componenten
Wij produceren koppelingen, connectoren en kleine technische componenten voor vloeistof-, hydraulische en montagesystemen. Deze onderdelen kunnen schroefdraad, doorgaande gaten en afdichtingsvlakken bevatten.
Onderdelen op maat
Wij produceren op maat gemaakte CNC-gedraaide onderdelen op basis van technische tekeningen, 3D-modellen, klantspecificaties of goedgekeurde monsters. Elk onderdeel wordt afgestemd op de specifieke toepassing.
Medische en tandheelkundige componenten
Wij produceren kleine metalen precisiecomponenten voor medische en tandheelkundige toepassingen. Deze onderdelen vereisen een consistente geometrie, hoogwaardige oppervlakken en gecontroleerde productieprocessen.
Dit zijn voorbeelden van onderdelen die wij in serieproductie vervaardigen. Een uitgebreider productassortiment vindt u in de rubriek Producten.
Aan welke specificaties voor onderdelen kunnen wij voldoen?
Het standaardbereik van SABNER omvat kleine CNC-gedraaide onderdelen uit staafmateriaal, doorgaans met diameters van Ø 0,5–12 mm en lengtes tot 150 mm. Onderdelen buiten dit bereik worden per geval beoordeeld op maakbaarheid, materiaal, toleranties en de economische haalbaarheid van serieproductie.
Ø 0,5–12 mm
Typisch diameterbereik voor kleine CNC-gedraaide onderdelen vervaardigd uit staafmateriaal.
tot 150 mm
Typische lengte van onderdelen binnen ons standaardproductiebereik.
vanaf ca. 10.000 stuks/jaar
Indicatief rendabel volume voor één onderdeel in B2B-serieproductie.
|
Aspect |
Bereik / informatie |
|---|---|
|
Technologie |
CNC-staafdraaien op automatische CNC-draaibanken met staaftoevoer |
|
Type onderdeel |
kleine metalen onderdelen, axiale componenten, bussen, contactpennen, inzetstukken, fittingen en op maat gemaakte onderdelen |
|
Diameters |
doorgaans Ø 0,5–12 mm |
|
Lengte |
tot 150 mm |
|
Documentatie |
2D-tekening, 3D-model, technische specificatie of goedgekeurd monster |
|
Productiemodel |
serieproductie, terugkerende en langlopende B2B-projecten |
|
Typisch rendabel productievolume |
meestal vanaf ca. 10.000 stuks per jaar voor één onderdeel |
|
Projecten op maat |
onder voorbehoud van een haalbaarheidsbeoordeling en overeenstemming over de technische vereisten |
Weet u niet zeker of uw onderdeel binnen ons bereik valt? Stuur ons een tekening of 3D-model voor een eerste beoordeling.
Welke materialen gebruiken we voor nauwkeurig CNC-gedraaide onderdelen?
We bewerken meestal roestvrij staal, titanium en messing. Afhankelijk van de projecteisen beoordelen we ook aluminium, automatenstaal, constructiestaal en geselecteerde speciale legeringen en materialen, waaronder Inconel en andere moeilijk te bewerken legeringen.
Roestvrij staal
wanneer corrosiebestendigheid, duurzaamheid en stabiele materiaaleigenschappen belangrijk zijn in technische, medische of industriële toepassingen
Titanium
wanneer een laag gewicht, corrosiebestendigheid of biocompatibiliteit vereist is
Messing
wanneer goede bewerkbaarheid, elektrische geleidbaarheid of geschiktheid voor bevestigings- en technische componenten belangrijk is
Aluminium
voor bepaalde technische componenten waarbij een laag gewicht van belang is
Automatenstaal en constructiestaal
voor industriële projecten waarbij goede bewerkbaarheid, sterkte of kostenoptimalisatie vereist zijn
Speciale materialen
voor projecten die een individuele technische beoordeling vereisen, zoals Inconel of bepaalde moeilijk te bewerken staalsoorten en legeringen
Voorbeelden van materiaalkwaliteiten
In de onderstaande tabel staan voorbeelden van materiaalsoorten die in aanmerking komen voor projecten met CNC-gedraaide onderdelen. Dit is geen uitputtende lijst. Wij bevestigen de haalbaarheid van het bewerken van een specifiek materiaal na beoordeling van de documentatie, de geometrie van het onderdeel, de toleranties en het volume.
|
Materiaal |
Voorbeelden van materiaalklassen / aanduidingen |
|---|---|
|
Roestvrij staal |
1.4034, 1.4057, 1.4112, 1.4125, 1.4301 / X5CrNi18-10, 1.4305 / X8CrNiS18-9, 1.4308, 1.4310, 1.4401 / X5CrNiMo17-12-2, 1.4404 / X2CrNiMo17-12-2, 1.4542, 1.4571 / X6CrNiMoTi17-12-2 |
|
Titanium |
TiAl5Sn2, TiAl6V4 |
|
Messing en koperlegeringen |
CuZn30, CuZn37, CuZn39Pb2, CuZn39Pb3, CuZn40, CuZn44Pb2 |
|
Aluminium en aluminiumlegeringen |
Al99, Al99.5, AlMg1, AlMg3, AlMg5, AlMgSi, AlMg0.7Si, AlCuMg1, AlCu4Mg1, AlZnMgCu0.5, AlZn5Mg3Cu, GD-AlSi9Cu3 |
|
Automatenstaal en constructiestaal |
1.0718 / 11SMnPb30, 1.0711, 1.0737, ETG100, 1.7131 / 16MnCr5, 1.7139, 1.0503 / C45, 1.7225 / 42CrMo4, 1.3505 / 100Cr6, 1.2067, 1.2842 |
|
Speciale materialen |
2.4668 / NiCr19Fe19NbMo, 2.4630 / NiCr20TiAl, 2.4631 / NiCr20TiAlMn, 2.4360 / NiCu30Fe, Inconel 718, Inconel 625, Nimonic 75, Monel 400, Ampco 21, Ampco 22, Ampco 25, Ampco 26 |
Aan welke sectoren leveren wij precisieonderdelen?
SABNER produceert CNC-gedraaide precisieonderdelen voor sectoren waar maatvastheid, processtabiliteit en kwaliteitscontrole van cruciaal belang zijn. Wij ondersteunen B2B-projecten in de medische en tandheelkundige sector, elektronica en elektrotechniek, de automobielindustrie, hydraulica, lucht- en ruimtevaart en industriële machinebouw.
Medische en tandheelkundige sector
Wij vervaardigen kleine metalen onderdelen voor medische en tandheelkundige toepassingen volgens de door de klant aangeleverde documentatie. Bij deze projecten zijn een consistente geometrie, oppervlaktekwaliteit, materiaalkeuze en procescontrole van bijzonder groot belang.
Elektronica en elektrotechniek
Wij produceren contactpennen, bussen, inzetstukken en kleine geleidende of assemblageonderdelen voor projecten in de elektronica en elektrotechniek. Deze onderdelen vereisen consistente afmetingen en hoogwaardige contactoppervlakken.
Automotive
Wij leveren technische componenten met consistente eigenschappen voor serieproductieprojecten in de automobielindustrie. Maatvastheid, kwaliteitscontrole en de mogelijkheid om de productie op lange termijn te handhaven, zijn essentieel bij deze toepassingen.
Hydraulica en pneumatiek
Wij produceren fittingen, koppelingen, schroefdraadonderdelen en kleine componenten voor stromings-, hydraulische en pneumatische systemen. Deze onderdelen kunnen voorzien zijn van schroefdraad, doorlopende gaten en afdichtvlakken.
Lucht- en ruimtevaart
Wij produceren kleine, precisieonderdelen voor projecten die een stabiel productieproces, kwaliteitscontrole en naleving van de technische documentatie vereisen. Bij toepassingen in de lucht- en ruimtevaart zijn materiaalkeuze, herhaalbaarheid en traceerbaarheid naar gespecificeerde eisen van bijzonder belang.
Staat uw branche niet in de lijst? Stuur ons de documentatie van uw onderdeel, dan beoordelen wij of het onderdeel kan worden vervaardigd in het gewenste materiaal, met de gewenste geometrie en in de gewenste hoeveelheid.
Hoe verloopt het proces van aanvraag tot serieproductie?
Het proces begint met een beoordeling van de technische documentatie en de projecteisen. Vervolgens beoordelen we de haalbaarheid, stellen we een offerte op en komen we de productievoorwaarden overeen. Indien nodig produceren we monsters of een validatiebatch voordat we de serieproductie starten.
1. Aanvraag indienen
De klant stuurt een 2D-tekening, 3D-model, specificatie, monster of onderdeelbeschrijving. Hoe vollediger de ingevoerde gegevens, hoe sneller wij de haalbaarheid kunnen beoordelen en een offerte kunnen opstellen.
2. Haalbaarheidsbeoordeling
We beoordelen de geometrie, het materiaal, de toleranties, het volume, de kwaliteitseisen en mogelijke procesrisico’s. In deze fase kunnen we kleine aanpassingen voorstellen om de stabiliteit van de serieproductie te verbeteren.
3. Technische en commerciële offerte
Wij stellen de offerte op, inclusief productieaannames, indicatieve doorlooptijd en leveringsomvang. De offerte weerspiegelt de technische vereisten, het materiaal, het volume en de inspectiemethode.
4. Verduidelijking van de vereisten
We komen details overeen met betrekking tot materiaal, verpakking, reinheid, markering, meetrapporten, kwaliteitsdocumentatie en leveringsafspraken.
5. Monsters of validatie
Voor geselecteerde projecten kunnen we monsters of een proefserie produceren, of het proces valideren voordat de reguliere serieproductie van start gaat.
6. Serieproductie en inspectie
Zodra de overeengekomen eisen zijn goedgekeurd, starten we de serieproductie, voeren we kwaliteitscontroles tijdens het productieproces uit en maken we de onderdelen klaar voor verzending zoals afgesproken.
Hoe controleren we de kwaliteit van CNC-gedraaide onderdelen?
Kwaliteitscontrole bij SABNER omvat materiaalcontrole, goedkeuring van het eerste stuk, inspecties tijdens het productieproces en een eindcontrole van de partij vóór verzending. Voor overeengekomen projecten kunnen wij meetrapporten, EN 10204 3.1-inspectiecertificaten, traceerbaarheid van de partij en door de klant gespecificeerde kwaliteitsdocumentatie leveren.
ISO
Wij hanteren managementsystemen conform ISO 9001 en ISO 14001, ter ondersteuning van kwaliteits- en milieubeheer, procesherhaalbaarheid en gecontroleerde documentatie.
Procesinspectie
Wij inspecteren het binnenkomende materiaal, het eerste stuk, geselecteerde productiefasen en de voltooide partij vóór verzending.
Rapporten en certificaten
Voor overeengekomen projecten kunnen wij meetrapporten, EN 10204 3.1-inspectiecertificaten, RoHS/REACH-verklaringen en FAI- of PPAP-documentatie verstrekken.
Traceerbaarheid van partijen
Wij kunnen de traceerbaarheid van partijen waarborgen, inclusief materiaal- en documentatieregisters, in overeenstemming met de afspraken met de klant voor projecten waarvoor dit vereist is.
Omvang van de kwaliteitscontrole
Welke informatie hebben we nodig om een offerte te maken voor CNC-gedraaide onderdelen?
Voor een offerte verzoeken wij u een technische tekening of 3D-model aan te leveren, samen met het materiaal, de bestelhoeveelheid, de jaarlijkse vraag, toleranties, kwaliteitseisen, verpakkingseisen en de gewenste leverdatum.
Raadpleeg de veelgestelde vragen voordat u uw aanvraag verstuurt
Documentatie
- 2D-tekening of 3D-model
- naam of nummer van het onderdeel
Materiaal en geometrie
- materiaal en vereiste kwaliteit
- diameter, lengte en andere afmetingen
- toleranties en kritische kenmerken
Projectinformatie
- bestelhoeveelheid of jaarlijks volume
- projecttype
Kwaliteit en logistiek
- rapporten, verpakking en gewenste leverdatum
Waarom kiezen voor SABNER als leverancier van CNC-gedraaide onderdelen?
SABNER combineert specialistische expertise in de serieproductie van kleine CNC-gedraaide metalen onderdelen met kwaliteitscontrole, technische documentatie en ervaring in B2B-projecten. Dit maakt SABNER tot een geschikte leverancier voor projecten waarbij herhaalbaarheid, betrouwbare levering en het voldoen aan klantvereisten van cruciaal belang zijn.
- specialisatie in kleine CNC-gedraaide onderdelen,
- serieproductie en terugkerende B2B-projecten,
- productie volgens tekeningen, 3D-modellen, specificaties of goedgekeurde monsters,
- kwaliteitscontrole in meerdere fasen van het proces,
- meetrapporten en kwaliteitsdocumentatie in overleg,
- ervaring in sectoren waar precisie van cruciaal belang is,
- leveringsplanning en langdurige partnerschappen,
- productie in Polen, met leveringen in heel Europa en naar geselecteerde markten buiten de EU.
Wie is SABNER?
SABNER is een Pools productiebedrijf gevestigd in Międzyrzecze Górne, gespecialiseerd in de serieproductie van kleine, nauwkeurig CNC-gedraaide onderdelen voor B2B-klanten in Polen, Europa en geselecteerde markten buiten de EU.
Het bedrijf richt zich op projecten die maatvastheid, de juiste materiaalkeuze, een stabiel bewerkingsproces, kwaliteitscontrole en tijdige levering vereisen. De productie is gebaseerd op de technische documentatie van de klant, en onze ondersteuning kan bestaan uit haalbaarheidsbeoordeling, monsters, serieproductie, inspectie en overeengekomen kwaliteitsdocumentatie.
Poolse productiefaciliteit
Międzyrzecze Górne
B2B-productie
serieproductie en projecten met terugkerende orders
Kwaliteitscontrole
ISO 9001 en ISO 14001
Leveringen
Polen, Europa en geselecteerde markten buiten de EU
Lees meer over SABNER, onze certificaten en productiemogelijkheden.
Veelgestelde vragen voordat u een aanvraag indient
Bekijk de volledige FAQ over productie, kwaliteit en samenwerking met SABNER.