Fertigung kleiner Präzisionsmetallteile
SABNER bietet die Serienfertigung kleiner Präzisionsmetallteile aus Stangenmaterial mittels CNC-Drehen an. Wir realisieren Projekte nach Kundendokumentation und -anforderungen mit Durchmessern von 0,5–12 mm und Längen von 1–150 mm bei einem Mindestbedarf von 10.000 Stück pro Jahr und Bauteil. Dieses Angebot richtet sich an B2B-Kunden, die eine wiederholbare Fertigung von Kleinteilen, einen stabilen Qualitätssicherungsprozess und regelmäßige Lieferungen benötigen. Wir prüfen jedes Projekt individuell hinsichtlich Geometrie, Werkstoff, Qualitätsanforderungen und geplantem Produktionsvolumen.

Welche Metallteile fertigen wir?
Wir konzentrieren uns auf kleine Präzisionsmetallteile, die aus Stangenmaterial kundenspezifisch gefertigt werden. Dabei handelt es sich in erster Linie um axiale Komponenten, Montage- und Befestigungsteile sowie technische Komponenten, die für B2B-Serienfertigungsprojekte bestimmt sind. Die Teile werden auf Grundlage der Kundendokumentation gefertigt; daher arbeiten wir nicht mit einem festen Katalog von Standardprodukten – jede Geometrie wird individuell hinsichtlich Fertigbarkeit, Werkstoff, geforderter Qualität und Wirtschaftlichkeit bei der geplanten Stückzahl bewertet.
Zu den typischen Teilegruppen gehören unter anderem Buchsen, Steckstifte, Bolzen, Wellen, Gewindebuchsen, Einsätze, Fittings und andere Kleinteile mit Geometrien, die für das Stangendrehen geeignet sind. Diese Liste dient nur zur Veranschaulichung – SABNER fertigt auch Sonderteile, die für spezifische Anwendungen konzipiert sind, sofern deren Geometrie, Werkstoff und Losgröße mit unserem Produktionsprofil übereinstimmen.
Kleine Präzisionsteile und Mikroteile
SABNER ist auf Kleinteile spezialisiert, darunter Mikroteile, die eine wiederholbare Serienfertigung erfordern. In der Praxis können dies sowohl sehr kleine Montagekomponenten als auch kleine Buchsen, Stifte, Einsätze, Wellen oder Gewindeteile sein. Ihnen allen ist gemeinsam, dass eine stabile Fertigung einer großen Anzahl identischer Teile gemäß der Dokumentation erforderlich ist, wobei Maß- und Qualitätskontrolle während des gesamten Prozesses gewährleistet sein müssen.
Kundenspezifische Verbindungselemente nach Kundendokumentation
Wenn Sie ein kleines kundenspezifisches Verbindungselement benötigen, das nicht aus einem Standardkatalog ausgewählt werden kann, kann SABNER die Machbarkeit einer Serienfertigung auf CNC-Drehautomaten prüfen. Dazu gehören unter anderem Sonderbuchsen, Gewindebuchsen, Einsätze, Steckstifte, Wellen, Bolzen und andere Bauteile, die nach Kundenzeichnungen oder Spezifikationen gefertigt werden. Solche Projekte sind insbesondere dann sinnvoll, wenn ein Teil eine nicht standardisierte Form, Abmessungen oder Anforderungen aufweist, die nicht durch das Katalogangebot abgedeckt sind.
Die Fertigung basiert auf CNC-Stangendrehen; daher analysieren wir vor der Angebotserstellung die Dokumentation, den Werkstoff, die Geometrie und das geplante Produktionsvolumen. So können wir beurteilen, ob ein bestimmtes Sonderbauteil in einem stabilen und wiederholbaren Serienfertigungsprozess hergestellt und anschließend in Chargen gemäß dem vereinbarten Projektzeitplan geliefert werden kann.
Wann eignet sich ein Projekt für die Fertigung bei SABNER?
Ein Projekt eignet sich am besten für das Produktionsmodell von SABNER, wenn es sich um die Serien- oder wiederkehrende Fertigung eines kleinen Metallteils handelt, das aus Stangenmaterial mittels CNC-Drehen hergestellt werden kann. Grundlage für unsere Beurteilung sind die technische Dokumentation und Informationen über den geplanten Bedarf. Es ist ratsam, den Werkstoff, die wesentlichen Qualitätsanforderungen und das erwartete Produktionsvolumen bereits bei der ersten Anfrage anzugeben, da diese Informationen die Prozessauswahl, das Prüfkonzept und die Möglichkeit beeinflussen, ein belastbares Angebot zu erstellen.
- Der Teiledurchmesser liegt im Bereich von 0,5–12 mm,
- die Teillänge liegt im Bereich von 1–150 mm,
- das Projekt ist für die Serienfertigung vorgesehen, mit einem Bedarf von mindestens 10.000 Stück pro Jahr und Bauteil,
- das Teil soll aus Stangenmaterial mittels CNC-Drehen gefertigt werden,
- die Dokumentation oder eine vereinbarte Spezifikation liegt zur Beurteilung der Projektanforderungen vor.
Die Erfüllung dieser Bedingungen bedeutet nicht automatisch, dass das Projekt angenommen wird. Die endgültige Machbarkeit wird nach Prüfung der Geometrie, des Materials und der Qualitätsanforderungen bestätigt.
Wie fertigen wir kleine Präzisionsteile?
Der Kern unserer Produktion ist das CNC-Präzisionsdrehen für die Serienfertigung aus Stangenmaterial. Diese Technologie ermöglicht die wiederholbare Fertigung von Kleinteilen mit für die Drehbearbeitung geeigneten Geometrien unter kontrollierten Prozessbedingungen und mit reproduzierbaren Ergebnissen über aufeinanderfolgende Chargen hinweg. Je nach Bauteil können wir Gewinde, Bohrungen, Nuten, Stirnflächen und weitere Geometrieelemente herstellen, die sich durch CNC-Drehen realisieren lassen.
Für Kleinteile mit kleinen Durchmessern setzen wir zudem CNC-Langdrehautomaten ein. Diese Maschinen sind für die effiziente Fertigung kleiner Bauteile aus Stangenmaterial ausgelegt und eignen sich besonders für Projekte, bei denen geringe Abmessungen, Wiederholbarkeit und langfristige Serienfertigung entscheidend sind. Die Auswahl der konkreten Maschine und Fertigungsmethode erfolgt auf Grundlage einer fertigungstechnischen Bewertung des Bauteils.

Von der Dokumentation zur Serienfertigung
Die Projektumsetzung erfolgt in mehreren Schritten. Ziel ist es, vor Beginn der Serienfertigung die Anforderungen zu klären, die Machbarkeit zu prüfen und einen Prozess vorzubereiten, der über nachfolgende Chargen hinweg zuverlässig wiederholbar ist. Der Umfang der einzelnen Schritte hängt von der Komplexität des Bauteils, dem Werkstoff, den Qualitätsanforderungen und der vereinbarten Lieferweise ab.
Anfrage und Qualifizierung – SABNER erhält die Dokumentation sowie grundlegende Informationen zu Bedarf, Werkstoff und Qualitätsanforderungen. Das Projekt wird vorab hinsichtlich seiner Eignung für unsere Fertigungsmöglichkeiten, der Eignung der Geometrie für die Fertigung aus Stangenmaterial und der erforderlichen Stückzahl bewertet.
Machbarkeitsanalyse – Technische Anforderungen, Geometrie, Werkstoff, Toleranzen, kritische Merkmale und potenzielle Prozessrisiken werden geprüft. Auf dieser Grundlage werden die Voraussetzungen für die Erstellung eines technisch-kaufmännischen Angebots festgelegt.
Klärung der Anforderungen – Nach Annahme des Projekts werden kritische Anforderungen, Fertigungsunterlagen, Verpackungs- und Liefermodalitäten sowie das Prüfkonzept endgültig festgelegt. Die vereinbarten Daten bilden die Grundlage für die Vorbereitung des Produktionsprozesses.
Prozessvorbereitung und Erststückprüfung – Sobald die Produktionsvorbereitung abgeschlossen ist, wird das erste Teil gefertigt und geprüft. In dieser Phase können wesentliche Anforderungen bestätigt werden, bevor die Serienfertigung beginnt. Erfordert das Projekt eine umfassendere Validierung, kann der Prozess Muster oder eine Validierungscharge umfassen.
Serienfertigung – Sobald der Prozess freigegeben ist, beginnt die Serienfertigung. Es werden prozessbegleitende Prüfungen gemäß dem festgelegten Plan durchgeführt, um die Konformität nachfolgender Teile und Chargen mit den freigegebenen Anforderungen sicherzustellen.
Endkontrolle und Auslieferung – Die fertige Charge durchläuft eine abschließende Überprüfung, erhält die Qualitätsfreigabe, wird verpackt und gemäß den Projektanforderungen für den Versand vorbereitet. Die erforderliche Qualitätsdokumentation wird in dem mit dem Kunden vereinbarten Umfang erstellt.
Falls das Projekt vor dem vollständigen Produktionsstart eine Validierung des Teils oder des Prozesses erfordert, kann der Auftrag Validierungsmuster vor der Serienfertigung beinhalten. Diese Phase dient der praktischen Überprüfung der vereinbarten Geometrie, des Werkstoffs, der kritischen Merkmale und des Prüfverfahrens, bevor die reguläre Produktion aufgenommen wird. Sie ist Teil der Umsetzung eines Serienfertigungsprojekts und ermöglicht beiden Parteien, die getroffenen Vereinbarungen zu bestätigen, bevor die Produktion im vorgesehenen Zielvolumen anläuft.
Welche Werkstoffe können zur Herstellung von Bauteilen verwendet werden?
Bei der Serienfertigung kleiner Drehteile arbeitet SABNER mit einer breiten Palette von Metallen, die entsprechend der Funktion des Bauteils und den Projektanforderungen ausgewählt werden. Zu den am häufigsten bearbeiteten Werkstoffen gehören Edelstähle, Titan und Messing. Je nach Projekt prüfen wir auch Aluminium, Automaten- und Baustähle sowie ausgewählte Sonderwerkstoffe. Wir prüfen stets die Eignung eines bestimmten Werkstoffs für die vorgegebene Geometrie, die Qualitätsanforderungen und das geplante Produktionsvolumen.
Beispiele für in SABNER-Projekten verwendete Werkstoffgüten sind unter anderem die Edelstähle 1.4301, 1.4305, 1.4404 und 1.4571, Titan TiAl6V4, Messing CuZn39Pb3 und CuZn40, Aluminium aus der AlMgSi-Gruppe, Automaten- und Baustähle wie 11SMnPb30 und 42CrMo4 sowie ausgewählte Sonderwerkstoffe, z. B. Inconel 718 und Inconel 625.
Diese Liste erhebt keinen Anspruch auf Vollständigkeit – vor der Angebotserstellung prüfen wir die Verfügbarkeit des Werkstoffs und seine Eignung für ein bestimmtes Bauteil.
Qualität in der Serienfertigung
Die Qualitätskontrolle ist ein integraler Bestandteil des Prozesses, von der Projektvorbereitung bis zur Freigabe der fertigen Charge. Sobald die Anforderungen vereinbart sind, werden qualitätskritische Merkmale identifiziert und eine Prüfmethode festgelegt. Der Prozess umfasst die Prüfung des Eingangsmaterials, eine Erststückprüfung vor Beginn der Serienfertigung, prozessbegleitende Prüfungen sowie die Endkontrolle der Charge. SABNER arbeitet gemäß den Managementsystemen ISO 9001 und ISO 14001, die die Prozessorganisation, die Dokumentenlenkung und die Wiederholbarkeit der Produktion gewährleisten.
Der Umfang der Messungen und der Qualitätsdokumentation wird auf die Anforderungen des jeweiligen Projekts zugeschnitten. Für vereinbarte Aufträge können wir Messberichte, Abnahmeprüfzeugnisse 3.1, Chargenrückverfolgbarkeit sowie weitere vom Kunden spezifizierte Qualitätsdokumente bereitstellen, darunter – sofern vom Projekt gefordert – RoHS-/REACH-Erklärungen, FAI-Dokumentation oder PPAP-Dokumentation. Dies bedeutet jedoch kein einheitliches, festgelegtes Dokumentenpaket oder eine 100-prozentige Prüfung aller Teile; Prüfhäufigkeit, Berichtsumfang und erforderliche Aufzeichnungen werden für jedes Projekt individuell festgelegt.

Was sollte zur Projektbewertung und Angebotserstellung eingereicht werden?
Je vollständiger die Projektdaten sind, desto einfacher lassen sich die Fertigbarkeit des Bauteils beurteilen, das geeignete Fertigungsverfahren auswählen und ein Angebot erstellen, das die tatsächlichen Projektanforderungen abbildet. Für eine erste Prüfung sollten Sie am besten Folgendes einreichen:
- technische 2D-Zeichnung im PDF-Format,
- falls verfügbar – ein 3D-Modell, z. B. im STEP- oder IGES-Format,
- Informationen zu Material- und Qualitätsanforderungen,
- geplanter Jahresbedarf und erwartete Losgröße,
- weitere für die Bauteilbewertung relevante Anforderungen, z. B. voraussichtlicher Produktionsstart, Verpackungsart oder erforderliche Qualitätsdokumentation.
Eine 2D-Zeichnung im PDF-Format ist die wichtigste Quelle für technische Anforderungen. Ein 3D-Modell im STEP- oder IGES-Format kann die geometrische Analyse erleichtern, ersetzt jedoch nicht die Angaben zu Toleranzen, Werkstoff und anderen Anforderungen in der Dokumentation. Sollte noch keine vollständige Dokumentation vorliegen, kann auch ein Muster des bestehenden Bauteils oder eine zusätzliche Spezifikation für ein erstes Gespräch hilfreich sein.
Häufig gestellte Fragen zur Fertigung kleiner Metallteile
Wie hoch ist der jährliche Mindestbedarf?
SABNER konzentriert sich auf Serienfertigung und wiederkehrende Projekte. Der jährliche Mindestbedarf für dieses Angebot beträgt 10.000 Stück pro Jahr und Bauteil. Bei höheren Stückzahlen lassen sich die Einrichtungskosten auf eine größere Anzahl von Teilen verteilen, weshalb langfristige und wiederkehrende Projekte am besten zu unserem Produktionsprofil passen. Muster oder kleine Chargen können im Rahmen der Projektvalidierung vor der Serienfertigung hergestellt werden.
Fertigen Sie kundenspezifische Teile auf Basis technischer Zeichnungen?
Ja. Die Fertigung erfolgt gemäß der Dokumentation und den Anforderungen des Kunden. Die erste Bewertung basiert in der Regel auf einer 2D-Zeichnung, wobei ein 3D-Modell, eine technische Spezifikation oder ein freigegebenes Muster die für die Analyse erforderlichen Daten ergänzen können. Vor der Angebotserstellung prüfen wir Geometrie, Werkstoff, Qualitätsanforderungen und das geplante Produktionsvolumen.
Produzieren Sie eine erste Testcharge vor dem Start der Serienfertigung?
Ja, sofern das Projekt diese Art der Validierung erfordert. Sobald der Prozess vorbereitet ist, wird ein Erststück gefertigt und gegebenenfalls werden auch Muster oder eine Validierungscharge hergestellt. Ihr Zweck besteht darin, die vereinbarten Anforderungen zu bestätigen, bevor die Serienfertigung aufgenommen wird.
Welche Werkstoffe bearbeiten Sie?
Am häufigsten bearbeiten wir Edelstahl, Titan und Messing; je nach Projekt bearbeiten wir auch Aluminium, Automaten- und Baustähle sowie ausgewählte Sonderwerkstoffe. Die konkrete Werkstoffgüte wird anhand der Dokumentation, der Teilegeometrie, der Qualitätsanforderungen und der Werkstoffverfügbarkeit bewertet.
Wie stellen Sie die Qualität der von Ihnen gefertigten Teile sicher?
Der Prozess umfasst die Prüfung des Eingangsmaterials, die Erststückprüfung, prozessbegleitende Prüfungen, die Endkontrolle und die Chargenfreigabe. Der detaillierte Umfang der Messungen, die Prüfhäufigkeit und die Qualitätsdokumentation werden für jedes Projekt vereinbart. Für ausgewählte Aufträge können wir unter anderem Messberichte, Abnahmeprüfzeugnisse 3.1 und die Chargenrückverfolgbarkeit bereitstellen.
Projekt zur Angebotserstellung einreichen
Wenn Sie eine Serienfertigung kleiner Präzisionsmetallkomponenten benötigen, reichen Sie bitte die Bauteildokumentation zusammen mit Angaben zum Werkstoff und zum geplanten Jahresbedarf ein. Auf Grundlage dieser Informationen kann SABNER eine Machbarkeitsanalyse durchführen, die Anforderungen klären und ein auf das jeweilige Projekt zugeschnittenes Angebot erstellen.