Productie van kleine metalen precisieonderdelen

SABNER verzorgt de serieproductie van kleine metalen precisieonderdelen uit staafmateriaal met CNC-draaien. Wij voeren projecten uit volgens de documentatie en eisen van de klant, met diameters variërend van Ø0,5–12 mm en lengtes van 1–150 mm, bij een minimale jaarlijkse afname van 10.000 stuks per jaar per onderdeel. Dit aanbod is bedoeld voor B2B-klanten die behoefte hebben aan reproduceerbare productie van kleine onderdelen, stabiele kwaliteitsborging en regelmatige leveringen. Wij beoordelen elk project afzonderlijk op geometrie, materiaal, kwaliteitseisen en het geplande volume.

Dien een aanvraag in
SABNER-operator bij de productie van kleine metalen precisieonderdelen
01Ø 0,5–12 mm
02Lengte 1–150 mm
03Minimaal 10.000 stuks per jaar per onderdeel
04Productie op basis van documentatie van de klant

Welke metalen onderdelen vervaardigen wij?

Wij richten ons op kleine, op maat gemaakte metalen precisieonderdelen uit staafmateriaal. Dit zijn voornamelijk axiale, montage-, bevestigings- en technische componenten die bestemd zijn voor B2B-serieproductieprojecten. De onderdelen worden geproduceerd volgens de informatie van de klant; daarom hanteren wij geen één catalogus met kant-en-klare producten; elke geometrie wordt afzonderlijk beoordeeld op basis van de maakbaarheid, het gebruikte materiaal, de vereiste kwaliteit en de kosteneffectiviteit van de productie in het geplande volume.

Typische groepen onderdelen zijn onder andere bussen, plugpennen, pennen, assen, bussen met schroefdraad, inzetstukken, fittingen en andere kleine componenten met geometrieën die geschikt zijn voor staafdraaien. Deze lijst is illustratief – SABNER vervaardigt ook speciale onderdelen die zijn ontworpen voor specifieke toepassingen, mits hun geometrie, materiaal en seriegrootte aansluiten bij ons productieprofiel.

Kleine metalen precisieonderdelen geproduceerd door SABNER

Kleine precisieonderdelen en micro-onderdelen

SABNER is gespecialiseerd in kleine onderdelen, waaronder micro-onderdelen die reproduceerbare serieproductie vereisen. In de praktijk kan het hierbij gaan om zeer kleine assemblagecomponenten, maar ook om kleine bussen, pennen, inzetstukken, assen of onderdelen met schroefdraad. Wat ze gemeen hebben, is de noodzaak van een stabiele productie van een groot aantal identieke onderdelen volgens de documentatie, met maat- en kwaliteitscontrole gedurende het gehele proces.

Bevestigingsmiddelen op maat volgens klantdocumentatie

Als u een klein bevestigingsmiddel op maat nodig hebt dat niet in de standaardcatalogus staat, kan SABNER de maakbaarheid voor serieproductie op automatische CNC-draaibanken beoordelen. Dit omvat onder andere speciale hulzen, bussen met schroefdraad, inzetstukken, plugpennen, assen, draaipennen en andere componenten die volgens tekeningen of specificaties van de klant worden vervaardigd. Dergelijke projecten zijn vooral zinvol wanneer een onderdeel een niet-standaardvorm, afmetingen of eisen heeft die niet onder het catalogusaanbod vallen.

De productie is gebaseerd op CNC-staafdraaien; daarom analyseren wij, voordat wij een offerte opstellen, de documentatie, het materiaal, de geometrie en het geplande volume. Zo kunnen wij beoordelen of een bepaald niet-standaard onderdeel kan worden vervaardigd met behulp van een stabiel en reproduceerbaar serieproductieproces en vervolgens in partijen kan worden geleverd volgens de overeengekomen projectplanning.

Wanneer is een project geschikt voor productie bij SABNER?

Een project past het best bij het productiemodel van SABNER wanneer het gaat om serieproductie of terugkerende productie van een klein metalen onderdeel dat uit staafmateriaal kan worden vervaardigd met behulp van CNC-draaien. De basis voor onze beoordeling is de technische documentatie en informatie over de verwachte afname. Bij de eerste aanvraag is het aan te raden om het materiaal, de belangrijkste kwaliteitsnormen en het verwachte volume op te nemen, aangezien deze informatie cruciaal is voor de keuze van het proces, de manier van controleren en de mogelijkheden om een betrouwbare offerte te maken.

  • de diameter van het onderdeel ligt binnen het bereik van Ø0,5–12 mm,
  • de lengte van het onderdeel ligt binnen het bereik van 1–150 mm,
  • het project is bedoeld voor serieproductie, met een vraag van minstens 10.000 stuks per jaar per onderdeel,
  • het onderdeel moet worden vervaardigd uit staafmateriaal door middel van CNC-draaien,
  • er is documentatie of een overeengekomen specificatie beschikbaar om de projecteisen te beoordelen.

Het voldoen aan deze voorwaarden betekent niet automatisch dat het project wordt geaccepteerd. De definitieve maakbaarheid wordt bevestigd na beoordeling van de geometrie, het materiaal en de kwaliteitseisen.

Documentatie ter beoordeling indienen

Hoe vervaardigen wij kleine precisieonderdelen?

De kern van onze productie is precisie-CNC-draaien voor serieproductie uit staafmateriaal. Deze technologie zorgt voor de reproduceerbare vervaardiging van kleine onderdelen met geometrieën die geschikt zijn voor draaien, met gecontroleerde procesomstandigheden en reproduceerbaarheid tussen diverse partijen. Afhankelijk van het onderdeel kunnen we schroefdraad, gaten, groeven, kopvlakken en andere kenmerken produceren die via het CNC-draaiproces haalbaar zijn.

Voor kleine onderdelen met kleine diameters maken we ook gebruik van CNC-langdraaimachines. Swiss-type machines zijn ontworpen voor de efficiënte productie van kleine componenten uit staafmateriaal en zijn zeer geschikt voor projecten waarbij compacte afmetingen, herhaalbaarheid en langdurige serieproductie essentieel zijn. De specifieke machine en productiemethode worden geselecteerd op basis van een technische beoordeling van het onderdeel.

SABNER-operator bij een CNC-machine voor de productie van kleine metalen onderdelen

Van documentatie tot serieproductie

De projectuitvoering verloopt in fasen. Het streven is om de vereisten te verduidelijken voordat de serieproductie begint, de maakbaarheid te controleren en een proces voor te bereiden dat betrouwbaar kan worden herhaald bij verschillende partijen. De omvang van elke stap hangt af van de complexiteit van het onderdeel, het materiaal, de kwaliteitseisen en de overeengekomen leveringswijze.

01

Aanvraag en kwalificatie – SABNER ontvangt de documentatie en basisinformatie over de benodigde aantallen, het materiaal en de kwaliteitseisen. Het project wordt voorlopig beoordeeld op aansluiting bij onze productiemogelijkheden, de geometrie die uit staafmateriaal kan worden vervaardigd en het vereiste volume.

02

Maakbaarheidsanalyse – Technische eisen, geometrie, materiaal, toleranties, kritieke kenmerken en mogelijke procesrisico’s worden beoordeeld. Op basis hiervan worden de uitgangspunten vastgesteld die nodig zijn voor het opstellen van een technische en commerciële offerte.

03

Verduidelijking van de eisen – Zodra het project is geaccepteerd, worden de kritieke eisen, de productiedocumentatie, de verpakkings- en leveringsmethoden en de controleaanpak definitief vastgesteld. De overeengekomen gegevens vormen de basis voor het opzetten van het productieproces.

04

Procesvoorbereiding en First-Off – Zodra de productieopstelling is voorbereid, wordt het eerste onderdeel vervaardigd en gecontroleerd. In deze fase kunnen de belangrijkste eisen worden bevestigd voordat de volledige serieproductie van start gaat. Als het project een uitgebreidere validatie vereist, kan het proces monsters of een validatiebatch omvatten.

05

Serieproductie – Zodra het proces is goedgekeurd, begint de serieproductie. Controles tijdens de productie worden uitgevoerd volgens het vastgestelde plan om te waarborgen dat volgende onderdelen en partijen voldoen aan de goedgekeurde eisen.

06

Eindcontrole en levering – De voltooide partij ondergaat een eindcontrole, wordt na kwaliteitsgoedkeuring vrijgegeven, verpakt en klaargemaakt voor verzending in overeenstemming met de projecteisen. De vereiste kwaliteitsdocumentatie wordt opgesteld in de mate die met de klant is overeengekomen.

Indien het project bevestiging van het onderdeel of het proces vereist voordat de volledige productie van start gaat, kan de order validatiemonsters vóór de serieproductie omvatten. Deze fase stelt een praktische controle in voor de afgesproken geometrie, het materiaal, de belangrijke eigenschappen en de controlemethode, voordat er wordt overgegaan naar reguliere productie. Het maakt deel uit van de implementatie van een serieproductieproject, waardoor beide partijen de overeengekomen uitgangspunten kunnen bevestigen voordat de productie op het beoogde volume wordt gestart.

Welke materialen kunnen voor de onderdelen worden gebruikt?

Bij de serieproductie van kleine gedraaide onderdelen werkt SABNER met een breed scala aan metalen die zijn geselecteerd op basis van de functie van het onderdeel en de projecteisen. De meest verwerkte materialen zijn onder meer roestvrij staal, titanium en messing. Afhankelijk van het project evalueren we ook aluminium, vrijsnijdend staal en constructiestaal, evenals geselecteerde speciale materialen. We controleren altijd of een specifiek materiaal geschikt is voor de opgegeven geometrie, kwaliteitseisen en het geplande productievolume.

Voorbeelden van materiaalsoorten die in SABNER-projecten worden gebruikt, zijn onder andere roestvast staal 1.4301, 1.4305, 1.4404 en 1.4571, titanium TiAl6V4, messing CuZn39Pb3 en CuZn40, aluminium uit de AlMgSi-groep, vrijsnijstaal en constructiestaal zoals 11SMnPb30 en 42CrMo4, evenals geselecteerde speciale materialen, bijvoorbeeld Inconel 718 en Inconel 625.

Deze lijst is niet uitputtend – voordat we een offerte opstellen, controleren we de beschikbaarheid van het materiaal en de geschiktheid ervan voor een specifiek onderdeel.

Metalen onderdelen van verschillende materialen geproduceerd door SABNER

Kwaliteit in serieproductie

Kwaliteitscontrole is een integraal onderdeel van het proces, van de projectvoorbereiding tot de vrijgave van de voltooide partij. Zodra de eisen zijn overeengekomen, worden de kritische kwaliteitskenmerken geïdentificeerd en wordt een controlemethode vastgesteld. Het proces omvat de inspectie van het binnenkomende materiaal, een First-Off-controle voordat de serieproductie begint, controles tijdens de productie en een eindcontrole van de partij. SABNER werkt volgens de managementsystemen ISO 9001 en ISO 14001, die de procesorganisatie, documentatiebeheer en herhaalbaarheid van de productie ondersteunen.

De omvang van de metingen en kwaliteitsdocumentatie wordt afgestemd op de eisen van elk project. Voor overeengekomen orders kunnen wij meetrapporten, 3.1-materiaalcertificaten, traceerbaarheid per partij en aanvullende, door de klant gespecificeerde kwaliteitsdocumentatie leveren, inclusief – indien vereist door het project – RoHS/REACH-verklaringen, FAI-documentatie of PPAP-documentatie. Dit betekent niet dat er voor alle onderdelen sprake is van één vast documentpakket of een 100%-controle; de controlefrequentie, de omvang van de rapportage en de vereiste documentatie worden per project vastgesteld.

Kwaliteitscontrole van een klein metalen precisieonderdeel bij SABNER

Wat moet worden aangeleverd voor projectevaluatie en offerte?

Naarmate de gegevens over het project uitgebreider zijn, wordt het eenvoudiger om de haalbaarheid van het onderdeel te evalueren, het juiste proces te kiezen en een offerte op te stellen die aansluit bij de daadwerkelijke projecteisen. Voor een eerste beoordeling kunt u het beste het volgende aanleveren:

  • 2D-technische tekening in PDF-formaat,
  • indien beschikbaar – een 3D-model, bijv. STEP of IGES,
  • informatie over materiaal- en kwaliteitseisen,
  • geplande jaarlijkse vraag en verwachte seriegrootte,
  • andere eisen die relevant zijn voor de evaluatie van het onderdeel, bijv. verwachte productiestart, verpakkingsmethode of vereiste kwaliteitsdocumentatie.

Een 2D-tekening in PDF-formaat is de belangrijkste bron van technische eisen. Een 3D-model in STEP- of IGES-formaat kan de geometrische analyse vergemakkelijken, maar vervangt niet de informatie over toleranties, materiaal en andere vereisten die in de documentatie zijn vastgelegd. Wanneer er geen complete documentatie beschikbaar is, kan een exemplaar van het huidige onderdeel of een extra specificatie ook waardevol zijn voor een eerste bespreking.

Dien een aanvraag in

Veelgestelde vragen over de productie van kleine metalen onderdelen

Wat is de minimale jaarlijkse afname?

SABNER richt zich op serieproductie en terugkerende projecten. De minimale jaarlijkse afname voor dit aanbod bedraagt 10.000 stuks per jaar per onderdeel.Bij een grotere hoeveelheid kunnen de instelkosten voor het productieproces over een groter aantal onderdelen worden verdeeld; daarom zijn langlopende en terugkerende projecten het meest geschikt voor ons productieportfolio. Monsters of kleine partijen kunnen worden geproduceerd als onderdeel van projectvalidatie die leidt tot serieproductie.

Vervaardigt u onderdelen op maat op basis van technische tekeningen?

Ja. De productie vindt plaats volgens de documentatie en eisen van de klant. De eerste beoordeling is meestal gebaseerd op een 2D-tekening, en een 3D-model, technische specificatie of goedgekeurd monster kan de gegevens aanvullen die nodig zijn voor de analyse. Voordat we een offerte opstellen, beoordelen we de geometrie, het materiaal, de kwaliteitseisen en het geplande volume.

Produceert u een eerste testserie voordat de volledige productie van start gaat?

Ja, als het project dit soort validatie vereist. Zodra het proces is voorbereid, wordt een First-Off-onderdeel geproduceerd en, indien van toepassing, worden ook monsters of een validatiebatch geproduceerd. Het doel hiervan is om de overeengekomen eisen te bevestigen voordat wordt overgegaan tot volledige serieproductie.

Welke materialen bewerken jullie?

We bewerken meestal roestvrij staal, titanium en messing, en afhankelijk van het project bewerken we ook aluminium, vrijsnijdend staal en constructiestaal, evenals geselecteerde speciale materialen. De specifieke materiaalkwaliteit wordt beoordeeld op basis van de documentatie, de geometrie van het onderdeel, de kwaliteitseisen en de beschikbaarheid van het materiaal.

Hoe controleert u de kwaliteit van de onderdelen die u produceert?

Het proces omvat controle van inkomend materiaal, First-Off-controle, controles tijdens de productie, eindcontrole en vrijgave van de partij. De gedetailleerde omvang van de metingen, de controlefrequentie en de kwaliteitsdocumentatie worden per project overeengekomen. Voor geselecteerde orders kunnen wij onder andere meetrapporten, 3.1-materiaalcertificaten en traceerbaarheid per partij leveren.

Dien uw project in voor een offerte

Als u behoefte heeft aan serieproductie van kleine metalen precisieonderdelen, dient u documentatie van het onderdeel in te dienen, samen met informatie over het materiaal en de geplande jaarlijkse vraag. Op basis van deze informatie kan SABNER een maakbaarheidsanalyse starten, de eisen verduidelijken en een offerte opstellen die is afgestemd op het specifieke project.

Dien een aanvraag in