Precisieproductie

Ons team van ervaren ingenieurs is gespecialiseerd in de precisieproductie van metalen onderdelen.

Wat is precisieproductie?

Precisieproductie van onderdelen is een geavanceerd proces waarbij precisie onderdelen worden gemaakt van grondstoffen met behulp van speciale en gespecialiseerde apparatuur. De machines die in dit proces worden gebruikt, worden CNC-bewerkingsmachines genoemd en maken het dankzij computerbesturing mogelijk om zeer nauwkeurige, complexe onderdelen in grote hoeveelheden te produceren.

Voor precisieproductie is het nodig om verschillende sleutelfactoren te combineren om bevredigende resultaten te bereiken. We hebben het over de uitgebreide ervaring en kennis van de technici die verantwoordelijk zijn voor het proces, het gebruik van geavanceerde, moderne en nauwkeurige werktuigmachines en de juiste selectie van efficiënte gereedschappen voor bewerking.

Bij Sabner combineren we met succes de bovengenoemde cruciale aspecten, waardoor we toonaangevend zijn in precisieproductie van de meest veeleisende componenten voor alle industrieën.

Wat zijn de belangrijkste methoden voor precisieproductie?

Voor de precisieproductie van onderdelen zijn verschillende methoden beschikbaar, elk met hun specifieke kenmerken. De keuze voor een bepaalde productiemethode hangt vooral af van het type onderdelen dat geproduceerd moet worden, maar ook van parameters zoals het aantal onderdelen dat gemaakt moet worden of de verwachte efficiëntie van het proces. Dit zijn de drie basismethoden:

Precisiebewerking is de meest veelzijdige methode voor precisieproductie van onderdelen. Het is geschikt voor de productie van allerlei aangepaste, complexe onderdelen. De vorm en grootte van het onderdeel vormen geen beperking voor deze methode.
Precisiedraaien is een proces voor de productie van voornamelijk cilindrische onderdelen zoals schachten, ringen, bussen cnc of pennen. Door de grote populariteit van dergelijke onderdelen in de industrie is dit een veelgebruikte productiemethode.
Draaien op automatische draaibanken is een specifieke vorm van precisiedraaien, die gebruik maakt van speciale werktuigmachines die een hoge mate van procesautomatisering mogelijk maken. Bovendien hebben moderne automatische machines zeer uitgebreide mogelijkheden voor de productie van complexe onderdelen.

Voordelen

Dankzij de computergestuurde machine besturing heeft dit proces een aantal unieke voordelen waardoor het veel gebruikt wordt in de industrie.

nauwe toleranties
kosteneffectiviteit
uitstekende herhaalbaarheid
extreme maatnauwkeurigheid
grote hoeveelheden
hoge productiviteit
hoge oppervlaktekwaliteit
nauwkeurigheid en precisie
flexibiliteit en veelzijdigheid van productietechnologie

Toepassingen

Deze productiemethode wordt overal gebruikt waar precisie onderdelen nodig zijn die in grote hoeveelheden worden geproduceerd met een extreme maatvastheid.

Deze specifieke vereisten zijn typisch voor de volgende soorten onderdelen:

Sabner – specialisten in precisieproductie

Bij Sabner zijn we trots op het produceren van onderdelen van de hoogste kwaliteit die voldoen aan de strenge eisen voor industriële toepassingen. Om dit niveau van precisie te bereiken, gebruiken we een speciaal productieproces dat bekend staat als precisieproductie.

Dit proces combineert een aantal technieken, waaronder draaien, frezen en boren, om onderdelen te produceren met een uitzonderlijke nauwkeurigheid en herhaalbaarheid. Ons team van hoogopgeleide ingenieurs en technici werkt samen om ervoor te zorgen dat elk onderdeel dat we produceren voldoet aan de veeleisende specificaties van onze klanten of deze zelfs overtreft.

Onze toewijding aan precisieproductie wordt weerspiegeld in onze strenge kwaliteitsbesturing. Elk onderdeel dat bij Sabner vertrekt, ondergaat een nauwgezette inspectie om te controleren of het voldoet aan onze strenge kwaliteitscriteria. We gebruiken geavanceerde meetapparatuur en testmethoden om te controleren of elk onderdeel naar verwachting presteert en vrij is van defecten.

Bespreek uw ontwerpbehoeften met onze ingenieurs

Stuur ons uw vraag