Producția de piese metalice mici de precizie

SABNER realizează producția în serie de piese metalice mici de precizie din bară, prin strunjire CNC. Realizăm proiecte conform documentației și cerințelor clientului, cu diametre cuprinse între Ø0,5-12 mm și lungimi între 1-150 mm, cu un necesar anual minim de 10.000 de bucăți pe an pentru fiecare componentă. Această ofertă se adresează clienților B2B care au nevoie de producție repetabilă de piese mici, de un proces stabil din punct de vedere al calității și de livrări regulate. Evaluăm fiecare proiect individual în funcție de geometrie, material, cerințele de calitate și volumul planificat.

Trimiteți o solicitare
Operator SABNER în timpul producției de piese metalice mici de precizie
01Ø0,5-12 mm
02Lungime 1-150 mm
03Minimum 10.000 de bucăți pe an pentru fiecare componentă
04Producție conform documentației clientului

Ce piese metalice producem?

Ne concentrăm pe piese metalice mici de precizie, realizate la comandă din bară. Acestea sunt în principal componente axiale, de montaj, de fixare și alte componente tehnice destinate proiectelor de producție în serie B2B. Piesele sunt fabricate pe baza documentației clientului; prin urmare, nu lucrăm pe baza unui singur catalog de produse gata de livrare – fiecare geometrie este evaluată individual din punct de vedere al fabricabilității, materialului, calității necesare și al rentabilității producției la volumul planificat.

Grupurile tipice de piese includ, printre altele, bucșe, pini de contact, știfturi, arbori, bucșe filetate, inserții, fitinguri și alte componente mici cu geometrii adecvate pentru strunjirea din bară. Această listă este orientativă – SABNER produce, de asemenea, piese speciale proiectate pentru aplicații specifice, cu condiția ca geometria, materialul și dimensiunea lotului să se încadreze în profilul nostru de producție.

Piese metalice mici de precizie produse de SABNER

Piese mici de precizie și micropiese

SABNER este specializată în piese mici, inclusiv micropiese care necesită o producție în serie repetabilă. În practică, acestea pot include componente de asamblare foarte mici, precum și bucșe mici, știfturi, inserții, arbori sau componente filetate. Ceea ce au în comun este necesitatea unei producții stabile a unui număr mare de piese identice, în conformitate cu documentația, cu control dimensional și de calitate pe tot parcursul procesului.

Elemente de fixare personalizate, fabricate conform documentației clientului

Dacă aveți nevoie de un element de fixare mic, personalizat, care nu poate fi selectat dintr-un catalog standard, SABNER poate evalua fezabilitatea producției în serie pe strunguri automate CNC. Aceasta include, printre altele, manșoane speciale, bucșe filetate, inserții, pini de contact, arbori, știfturi de pivot și alte componente fabricate conform desenelor sau specificațiilor clientului. Astfel de proiecte sunt justificate în special atunci când o piesă are o formă, dimensiuni sau cerințe non-standard care nu sunt acoperite de oferta din catalog.

Producția se bazează pe strunjirea CNC din bară; prin urmare, înainte de a pregăti o ofertă, analizăm documentația, materialul, geometria și volumul planificat. Acest lucru ne permite să evaluăm dacă o anumită componentă nestandardizată poate fi fabricată folosind un proces de producție în serie stabil și repetabil și apoi livrată în loturi conform calendarului de proiect convenit.

Când este un proiect potrivit pentru producția la SABNER?

Un proiect se potrivește cel mai bine modelului de producție al SABNER atunci când implică producția în serie sau recurentă a unei piese metalice de mici dimensiuni care poate fi realizată din bară prin strunjire CNC. Baza evaluării noastre o constituie documentația tehnică și informațiile privind necesarul planificat. Este recomandabil să furnizați materialul, cerințele cheie de calitate și volumul preconizat odată cu solicitarea inițială, deoarece aceste informații influențează alegerea procesului, abordarea controlului și capacitatea noastră de a pregăti o ofertă fiabilă.

  • diametrul piesei se încadrează în intervalul Ø0,5-12 mm,
  • lungimea piesei se încadrează în intervalul 1-150 mm,
  • proiectul este destinat producției în serie, cu un necesar de cel puțin 10.000 de bucăți pe an pentru fiecare componentă,
  • piesa urmează să fie fabricată din bară prin strunjire CNC,
  • este disponibilă documentația sau o specificație convenită pentru evaluarea cerințelor proiectului.

Îndeplinirea acestor condiții nu înseamnă automat că proiectul va fi acceptat. Fezabilitatea finală este confirmată după analizarea geometriei, a materialului și a cerințelor de calitate.

Trimiteți documentația pentru analiză

Cum fabricăm piese mici de precizie?

Nucleul producției noastre îl constituie strunjirea CNC de precizie pentru producția în serie din bară. Această tehnologie permite producția repetabilă a pieselor mici cu geometrii adecvate pentru strunjire, cu condiții de proces controlate și repetabilitate între loturile succesive. În funcție de piesă, putem realiza filete, găuri, canale, suprafețe frontale și alte caracteristici obținute prin procesul de strunjire CNC.

Pentru piese mici cu diametre reduse, utilizăm, de asemenea, strunguri CNC cu cap mobil. Strungurile de tip elvețian sunt proiectate pentru producția eficientă a componentelor mici din bară și sunt potrivite pentru proiecte în care dimensiunile compacte, repetabilitatea și producția în serie pe termen lung sunt esențiale. Mașina specifică și metoda de fabricație sunt selectate pe baza unei evaluări tehnologice a piesei.

Operator SABNER la o mașină CNC pentru producția de piese metalice mici

De la documentație la producția în serie

Implementarea proiectului se desfășoară în etape. Obiectivul este de a clarifica cerințele înainte de începerea producției în serie, de a verifica fezabilitatea și de a pregăti un proces care poate fi repetat în mod fiabil pentru loturile ulterioare. Amploarea fiecărei etape depinde de complexitatea piesei, de material, de cerințele de calitate și de metoda de livrare convenită.

01

Cerere de ofertă și calificare – SABNER primește documentația și informațiile de bază privind necesarul, materialul și cerințele de calitate. Proiectul este evaluat preliminar pentru a se stabili potrivirea cu capacitățile noastre de producție, posibilitatea de a realiza geometria din bară și volumul necesar.

02

Analiza de fezabilitate – Se examinează cerințele tehnice, geometria, materialul, toleranțele, caracteristicile critice și riscurile potențiale ale procesului. Pe baza acestora, se stabilesc premisele necesare pentru pregătirea unei oferte tehnice și comerciale.

03

Clarificarea cerințelor – Odată ce proiectul este acceptat, se finalizează cerințele critice, documentația de execuție, modul de ambalare și livrare, precum și abordarea controlului. Datele convenite constituie baza pentru pregătirea procesului de producție.

04

Pregătirea procesului și First-Off – După pregătirea procesului de producție, se execută și se controlează prima piesă. În această etapă, cerințele cheie pot fi confirmate înainte de începerea producției în serie. Dacă proiectul necesită o validare mai amplă, procesul poate include mostre sau un lot de validare.

05

Producția în serie – Odată ce procesul este aprobat, începe producția în serie. Controalele în cursul procesului sunt efectuate conform planului stabilit pentru a menține conformitatea pieselor și loturilor ulterioare cu cerințele aprobate.

06

Controlul final și livrarea – Lotul finit este supus controlului final, este eliberat după aprobarea calității, ambalat și pregătit pentru expediere în conformitate cu cerințele proiectului. Documentația de calitate necesară este întocmită în măsura convenită cu clientul.

Dacă proiectul necesită confirmarea piesei sau a procesului înainte de lansarea completă a producției, comanda poate include mostre de validare înainte de producția în serie. Această etapă asigură o verificare practică a geometriei, a materialului, a caracteristicilor critice și a metodei de control convenite, înainte de trecerea la producția în serie. Aceasta face parte din implementarea unui proiect de producție în serie, permițând ambelor părți să confirme premisele convenite înainte de lansarea volumului de producție planificat.

Ce materiale pot fi utilizate pentru fabricarea pieselor?

În producția în serie a pieselor mici obținute prin strunjire, SABNER lucrează cu o gamă largă de metale selectate pentru a se potrivi funcției piesei și cerințelor proiectului. Printre cele mai frecvent prelucrate materiale se numără oțelurile inoxidabile, titanul și alama. În funcție de proiect, evaluăm, de asemenea, aluminiul, oțelurile pentru automate și oțelurile structurale, precum și anumite materiale speciale. Confirmăm întotdeauna adecvarea unui material specific pentru geometria specificată, cerințele de calitate și volumul de producție planificat.

Printre exemplele de materiale utilizate în proiectele SABNER se numără, printre altele, oțelurile inoxidabile 1.4301, 1.4305, 1.4404 și 1.4571, titanul TiAl6V4, alamele CuZn39Pb3 și CuZn40, aliaje de aluminiu din grupa AlMgSi, oțeluri pentru automate și oțeluri structurale, precum 11SMnPb30 și 42CrMo4, precum și materiale speciale selectate, de exemplu, Inconel 718 și Inconel 625.

Această listă nu este exhaustivă – înainte de a pregăti o ofertă, verificăm disponibilitatea materialului și adecvarea acestuia pentru o piesă specifică.

Piese metalice fabricate din diferite materiale la SABNER

Calitatea în producția în serie

Controlul calității este o parte integrantă a procesului, de la pregătirea proiectului până la eliberarea lotului finit. Odată ce cerințele sunt convenite, se identifică caracteristicile critice pentru calitate și se definește o metodă de control. Procesul include controlul materialului la recepție, controlul First-Off înainte de începerea producției în serie, controale în cursul procesului și controlul final al lotului. SABNER își desfășoară activitatea în conformitate cu sistemele de management ISO 9001 și ISO 14001, care susțin organizarea proceselor, controlul documentației și repetabilitatea producției.

Domeniul de aplicare al măsurătorilor și al documentației de calitate este adaptat cerințelor fiecărui proiect. Pentru comenzile convenite, putem furniza rapoarte de măsurare, certificate de inspecție 3.1, trasabilitatea loturilor și documentație suplimentară de calitate specificată de client, inclusiv – acolo unde proiectul o impune – declarații RoHS/REACH, documentație FAI sau documentație PPAP. Acest lucru nu înseamnă un pachet unic și fix de documente sau un control 100% pentru toate piesele; frecvența controalelor, domeniul de aplicare al raportării și înregistrările necesare sunt definite pentru fiecare proiect în parte.

Controlul unei piese metalice mici de precizie la SABNER

Ce trebuie furnizat pentru evaluarea proiectului și întocmirea ofertei?

Cu cât datele furnizate sunt mai complete, cu atât este mai ușor să se evalueze fezabilitatea piesei, să se selecteze procesul adecvat și să se pregătească o ofertă care să reflecte cerințele reale ale proiectului. Pentru o analiză inițială, este recomandat să se furnizeze:

  • desen tehnic 2D în format PDF,
  • dacă este disponibil – un model 3D, de exemplu, în format STEP sau IGES,
  • informații despre material și cerințele de calitate,
  • necesarul anual planificat și dimensiunea estimată a lotului,
  • alte cerințe relevante pentru evaluarea piesei, de exemplu, data estimată de lansare, metoda de ambalare sau documentația de calitate necesară.

Un desen 2D în format PDF reprezintă sursa principală a cerințelor tehnice. Un model 3D în format STEP sau IGES poate facilita analiza geometrică, dar nu înlocuiește informațiile privind toleranțele, materialul și alte cerințe specificate în documentație. Dacă documentația completă nu este încă disponibilă, o mostră a piesei existente sau o specificație suplimentară pot fi, de asemenea, utile pentru o discuție inițială.

Trimiteți o solicitare

Întrebări frecvente despre producția de piese metalice mici

Care este necesarul anual minim?

SABNER se concentrează pe producția în serie și pe proiecte recurente. Necesarul anual minim pentru această ofertă este de 10.000 de bucăți pe an pentru fiecare componentă. La volume mai mari, costurile de pregătire a procesului pot fi repartizate pe un număr mai mare de piese, motiv pentru care proiectele pe termen lung și recurente se potrivesc cel mai bine profilului nostru de producție. Mostrele sau loturile mici pot fi produse ca parte a validării proiectului care duce la producția în serie.

Fabricați piese personalizate pe baza desenelor tehnice?

Da. Producția se realizează conform documentației și cerințelor clientului. Evaluarea inițială se bazează de obicei pe un desen 2D, iar un model 3D, o specificație tehnică sau o mostră aprobată pot completa datele necesare pentru analiză. Înainte de a întocmi oferta, analizăm geometria, materialul, cerințele de calitate și volumul planificat.

Produceți un lot de test inițial înainte de lansarea completă a producției?

Da, dacă proiectul necesită acest tip de validare. Odată ce procesul este pregătit, se execută o piesă First-Off și, acolo unde este cazul, se realizează și mostre sau un lot de validare. Scopul acestora este de a confirma cerințele convenite înainte de a trece la producția în serie propriu-zisă.

Ce materiale prelucrați?

Prelucrăm cel mai frecvent oțel inoxidabil, titan și alamă, iar în funcție de proiect, prelucrăm și aluminiu, oțeluri pentru automate și oțeluri structurale, precum și anumite materiale speciale. Marca specifică a materialului este evaluată pe baza documentației, a geometriei piesei, a cerințelor de calitate și a disponibilității materialului.

Cum controlați calitatea pieselor pe care le produceți?

Procesul include controlul materialului la recepție, controlul First-Off, controale în cursul procesului, controlul final și eliberarea lotului. Domeniul de aplicare detaliat al măsurătorilor, frecvența controalelor și documentația de calitate sunt convenite pentru fiecare proiect. Pentru anumite comenzi, putem furniza, printre altele, rapoarte de măsurare, certificate de inspecție 3.1 și trasabilitatea loturilor.

Trimiteți proiectul pentru o ofertă

Dacă aveți nevoie de producția în serie de componente metalice mici de precizie, vă rugăm să trimiteți documentația pieselor împreună cu informații despre material și necesarul anual planificat. Pe baza acestor informații, SABNER poate începe o analiză de fezabilitate, poate clarifica cerințele și poate pregăti o ofertă adaptată proiectului specific.

Trimiteți o solicitare