CNC-koneistus
Mitä on CNC-koneistus?
CNC-koneistus on valmistusprosessi, jossa raaka-aineista valmistetaan lopputuote. Tähän käytetään tietokoneohjattuja työstökoneita, joita kutsutaan CNC-koneiksi. Tämä on nykyaikaisempi versio perinteisestä koneistuksesta. Siinä koneen liikkeistä vastaa käyttäjä, joka käyttää nuppeja ja vipuja.
CNC-koneistus on valmistusprosessi, jossa raaka-aineista valmistetaan lopputuote. Tähän käytetään tietokoneohjattuja työstökoneita, joita kutsutaan CNC-koneiksi. Tämä on nykyaikaisempi versio perinteisestä koneistuksesta. Siinä koneen liikkeistä vastaa käyttäjä, joka käyttää nuppeja ja vipuja.
Mistä CNC-koneistus koostuu?
Kappaleen valmistuksessa poistetaan materiaalikerros raaka-ainelohkosta, jotta kappaleen suunniteltu muoto saadaan aikaan. Tuotteen halutuista geometrisista ominaisuuksista riippuen meillä on useita työstötapoja, kuten jyrsintä, sorvaus, poraus, hionta jne. Jokaiseen tyyppiin käytetään erityisiä työstökoneita, joille on ominaista asianmukainen kinematiikka.
Nykyisissä nykyaikaisissa CNC-koneistuskeskuksissa on sisäänrakennetut ohjausjärjestelmät, jotka mahdollistavat täysin automaattisen toiminnan, mikä mahdollistaa suurten määrien massatuotannon tarkkuuskomponenteista, joita käytetään monilla eri teollisuudenaloilla, kuten autoteollisuudessa, ilmailu- ja avaruusteollisuudessa, rakennusalalla, maataloudessa, rautateillä ja monilla muilla aloilla.
Mikä on CNC-kone?
CNC-kone on mekaaninen laite, joka on mukautettu suorittamaan tiettyjä tehtäviä tietokoneohjelman perusteella. Tällaisia tietokoneohjattuja koneita on ollut käytössä jo lähes 70 vuotta. Vuonna 1952 yhdysvaltalainen insinööri John Parsons kehitti maailman ensimmäisen reikäkorttien avulla ohjatun työstökoneen. Se oli tarkoitettu helikopterin osien suursarjatuotantoon. Siitä on kulunut paljon aikaa, ja CNC-ohjausjärjestelmät ovat kehittyneet. Tuota hetkeä voidaan kuitenkin pitää virstanpylväänä teollisten valmistustekniikoiden kehittämisessä.
Millaisia CNC-koneistuskoneita on olemassa?
Teollisuudessa käytetään hyvin monenlaisia tietokoneohjausta käyttäviä koneita. Kaikenlaiset plasmaleikkurit tai 3D-tulostimet ovat CNC-koneita. CNC-koneistusteollisuudessamme on kuitenkin kolme perustyyppiä työstökoneita:
Kääntökeskukset
Useimmissa tapauksissa sorveja kutsutaan nykyään vaihtelevasti CNC-sorviksi tai CNC-sorvauskeskuksiksi. CNC-sorvi on yksinkertaisempi 2-akselinen (X- ja Z-akseli) kone, joka on tietokoneohjattu ja jossa on yleensä yksi kara.
CNC-sorvauskeskukset ovat myös tietokoneohjattuja, mutta ne ovat yleensä tehokkaampia, ja niissä voi olla kolme tai useampia akseleita, joilla on monipuolisemmat ominaisuudet ja sovellukset, kuten sorvaus, poraus, kierteitys ja jyrsintä vetävillä työkaluilla. Niissä on usein myös apukara. CNC-sorvauskeskuksilla on suuremmat tuotantomahdollisuudet kuin CNC-sorveilla.
Jyrsinkeskukset
Nämä ovat nimensä mukaisesti jyrsintään suunniteltuja työstökoneita. Tähän ryhmään kuuluu hyvin monia konekokoonpanoja. Yksinkertaisin on klassinen pystysuora 3-akselinen jyrsinkeskus. Siinä on kara, joka liikkuu yhtä akselia pitkin, ja pöytä, johon työkappale kiinnitetään. Pöytä liikkuu kahta muuta akselia pitkin. 3-akselisten työstökeskusten lisäksi käytetään yleisesti 4- ja 5-akselisia koneita. Akselien lukumäärän lisäksi jyrsinkeskukset eroavat toisistaan myös karan asennon suhteen. Tällöin erotellaan pysty- ja vaakakeskukset.
Monitoimityökoneet
Monitoimiset työstökeskukset ovat suhteellisen uusi suunnittelukehitys. Näissä koneissa yhdistyvät sorvauskeskusten ja jyrsinkoneiden edut. Ne on suunniteltu tuottamaan monimutkaisia osia, jotka vaativat useita sorvaus- ja jyrsintätoimintoja. Näiden koneiden tärkein etu on kyky valmistaa valmis osa yhdellä työstökerralla siirtämättä sitä eri koneiden välillä. Monitoimityökoneissa on yleensä kaksi karaa ja yksi jyrsinpää. Tämä pää voi työskennellä missä tahansa kulmassa, mikä yhdistettynä kehittyneeseen ohjaukseen mahdollistaa vaativimpienkin komponenttien, kuten yhdystankojen, turbiinien ja monien muiden, työstämisen.
Työstetyt materiaalit
CNC-koneistustekniikan suosio teollisuudessa johtuu suurelta osin sen monipuolisuudesta. Tällä tarkoitetaan mahdollisuutta työstää monenlaisia materiaaleja. Nykyaikaiset koneet ja kehittyneet leikkuutyökalut mahdollistavat työskentelyn jopa erittäin vaativissa materiaaleissa, kuten titaaniseoksissa. Yleisesti ottaen voidaan kuitenkin erottaa useita koneistukseen soveltuvia perusmateriaaliryhmiä:
CNC-koneistusn edut
Tehokkuus
CNC-koneistus on erittäin tehokas prosessi. Tämä johtuu suoraan tietokoneohjattujen koneiden luonteesta. Työstökoneen automaattiset liikkeet ovat paljon nopeampia kuin ihmisen tekemät liikkeet. Lisäksi automaation ansiosta valmistus on mahdollista 24/7. Tärkeää on myös se, että yhden osan valmistus voidaan helposti skaalata useille koneille.
Tarkkuus
Koneakselien liikuttamiseen käytettävien kehittyneiden käyttölaitteiden ja tarkkuusohjainten ansiosta nykyisillä työstökoneilla on mahdollista saavuttaa erittäin tiukkoja toleransseja kappaleiden valmistuksessa. Konevalmistajat tuovat markkinoille yhä uusia ratkaisuja, joilla saavutettavan tarkkuuden rajaa pyritään jatkuvasti nostamaan. Mainittakoon esimerkiksi koneakselin lämpötilakompensointi, jonka ansiosta työstökoneen lämpenemisestä johtuvien mittamuutosten ilmiö neutraloidaan.
Toistettavuus
Yksi CNC-koneistusn perusominaisuuksista on toistettavuus. Tämä oli tämän osien valmistusmenetelmän kehittäjien ensisijainen tavoite. Kun koneen liikkeitä ohjataan tietokoneella, vältetään inhimillisten virheiden vaikutus. Tämän seurauksena kone valmistaa aina samanlaisia osia. Tuotettujen osien mittoihin vaikuttavat tietysti monet muut tekijät, mutta niitä on mahdollista hallita.
Nopeus
Nykyaikaiset CNC-koneistuskoneet ovat uskomattoman nopeita. Ne on suunniteltu jopa miljoonien kappaleiden valmistukseen. Tämän vuoksi prosessin jokainen sekunti on tärkeä. Koneiden kanssa käsi kädessä kulkevat kehittyneet leikkaustyökalut. Insinöörit analysoivat jatkuvasti uusia materiaaleja ja pinnoitteita, jotka ovat mahdollisia leikkausprosessissa. Tämän ansiosta valmiiden osien valmistusajat ovat sekunneissa laskettavia.
Monipuolisuus
CNC-koneistuskoneita valmistetaan monenlaisissa kokoonpanoissa. Tarpeiden mukaan on saatavana koneita hammaslääketieteessä käytettävien pienten proteesi-implanttien valmistukseen ja raskaita keskuksia laivamoottoreiden työstöön. Lisäksi näiden koneiden ohjauksen joustavuuden ansiosta niitä voidaan käyttää sekä prototyyppien valmistukseen että nopeaan suursarjatuotantoon.
Kustannustehokkuus
Koska prosessi on helppo automatisoida, syntyviä kustannuksia on mahdollista vähentää tehokkaasti. Tähän vaikuttaa ensisijaisesti mahdollisuus valmistaa ilman ihmisen osallistumista tai vähäisellä ihmisen osallistumisella. Lisäksi tarkkuus ja toistettavuus vähentävät viallisten osien romuttamisesta aiheutuvia kustannuksia.
Turvallisuus
CNC-koneet on suunniteltu toimimaan teollisuusolosuhteissa, mikä edellyttää erittäin korkeita turvallisuusvaatimuksia. Valmistajat huolehtivat monitasoisesta käyttäjän suojauksesta. Tässä on mainittava mm:
Myös törmäyksenestojärjestelmät, joiden tehtävänä on pysäyttää kone hätätilanteessa automaattisesti, ovat tulossa vakiovarusteiksi.
CNC-koneistusn soveltaminen
CNC-koneita on nykyään lähes kaikilla teollisuudenaloilla. Niitä käyttävät sekä harrastajat että suuret yritykset. Niiden suosio teollisuudessa johtuu useista ainutlaatuisista ominaisuuksista ja eduista, joista joitakin on käsitelty edellä. Jos tarkastellaan tarkasti useimpia meitä ympäröiviä esineitä, lähes kaikki niistä on luotu CNC-koneistuksella. Kodinkoneista tai kaikenlaisesta elektroniikasta autoihin, lentokoneisiin ja muihin liikkumisvälineisiin. Valmistuksen suurimman mittakaavan osalta on mainittava useita aloja:
CNC-koneistus Sabnerilla
Metallien tarkkuustyöstö on erikoisalamme. Työskentelemme nykyaikaisilla CNC-ohjatuilla työstökoneilla, joiden avulla voimme valmistaa tarkkoja metalliosia monien alojen asiakkaille. Tarjoamamme CNC-palvelut ovat korkeimmalla tasolla, kiitos monivuotisen kokemuksemme koneistusalalta.
Monipuolisen konekantamme ansiosta voimme työstää suurinta osaa saatavilla olevista materiaaleista. Nykyaikaisten CNC-koneistuskoneidemme ansiosta pystymme suorittamaan messingin tarkkuusosien työstön erittäin tehokkaasti ja tarkasti. Messinki on leikkaukselle altis metalli. Sen tehokas työstäminen edellyttää kuitenkin prosessista vastaavien teknologien asianmukaista kokemusta.
Ruostumattoman teräksen CNC-koneistus on toinen suuri osa tarjontaamme. Ruostumattomat teräkset ovat erityisen yleisiä koneistuksessa käytettäviä raaka-aineita niiden korroosionesto-ominaisuuksien vuoksi. Tästä syystä monet tarkkuuskomponentit valmistetaan tämäntyyppisestä metallista.
Metallien CNC-koneistus on tekninen ala, joka vaatii paljon tietoa ja kokemusta. Yrityksessämme olemme olleet tekemisissä metallin työstötekniikan kanssa jo useita vuosia, minkä ansiosta insinöörimme ovat saaneet kerättyä riittävästi harjoitusta ja oikean lähestymistavan vaikeimpiinkin haasteisiin. Tämän ansiosta tarjoamamme CNC-koneistus toteutetaan aina tehokkaasti ja tuloksellisesti.
Vain tämän lähestymistavan avulla voimme toteuttaa menestyksekkäästi tarkkuusmetalliosien valmistuksen niin monille teollisuudenaloille. Jos siis etsit yritystä, joka tarjoaa nykyaikaisiin laitteisiin ja asiantuntemukseen perustuvia CNC-koneistuspalveluja, lähetä meille tarjouspyyntösi. Asiantuntijamme ovat palveluksessanne.
