Серійне виробництво з низькою собівартістю, або короткий огляд переваг токарної обробки з ЧПК
Що таке серійне виробництво в токарній обробці з ЧПК?
Токарна обробка з ЧПК є все більш поширеним методом металообробки. З сучасним розвитком технологічних процесів виробничі компанії шукають шляхи оптимізації витрат. Це особливо актуально для масового виробництва, коли процес обробки повинен бути стандартизованим і високоточним. Використання обладнання, заснованого на роботі комп’ютерних систем, дозволяє поєднувати отримання якісної обробки зі зниженням витрат.
Токарною обробкою називається така обробка матеріалу, яка заснована на видаленні зайвого матеріалу, що дозволяє досягти бажаної та ідеальної форми твердого тіла, наприклад, сфери, циліндра або конуса. Метод ЧПК (Числове програмне керування) – це метод прецизійної обробки, при якому процес токарної обробки автоматизований за допомогою мікрокомп’ютера, який інтегрований в керуючу частину верстата. Таким чином, сам токарний верстат має числове програмне керування. У процесі обробки заготовка приводиться в обертальний рух, в той час як ріжучий інструмент здійснює прямолінійну подачу.
На відміну від ручних пристроїв цього типу, процес контролюється комп’ютером, тому не вимагає ручного втручання оператора. З ручних операцій залишається лише увімкнути верстат, затиснути матеріал, викликати відповідну програму та встановити її на нуль. Під час обробки рухомі частини верстата постійно коригуються і відновлюються до положення, зазначеного в припущеннях програми. Це також означає постійне порівняння вихідних значень з тими, що досягаються в верстаті. Отже, які переваги пов’язані з використанням токарної обробки з ЧПК?
Токарна обробка з ЧПК – точність і повторюваність
Серед основних переваг цієї технології – надзвичайна точність і повторюваність виготовлених деталей, що робить цей метод надзвичайно привабливим в умовах масового виробництва. Отримані деталі ідеально відтворюють передбачувані конструкції, що дає можливість випускати цілу серію однакових виробів.
До речі, будь-які похибки зводяться до мінімуму, що є величезною проблемою при ручній обробці. Токарні деталі характеризуються дуже високою якістю отриманих поверхонь, які не потребують подальшої додаткової обробки. Це впливає на скорочення всього процесу і зниження витрат матеріалів. При цьому варто зазначити, що цей метод можна використовувати для обробки різних типів матеріалів, як штучних, так і металевих, таких як чавун, сталь або латунь.
Токарна обробка з ЧПК – швидкість та економічність
Верстати, що використовують токарну обробку з ЧПК, значно вдосконалили весь процес обробки металу. Це оптимальне рішення як для малого, так і для великого виробництва. Час виготовлення навіть складних прецизійних деталей набагато коротший, ніж при ручній обробці, і в той же час значно зменшується ймовірність помилок. На практиці це означає економію як часу, так і самого матеріалу – з цієї причини токарна обробка з ЧПК є більш ефективною та економічною.
Усунення потенційних помилок або втрат сировини означає зменшення непотрібних витрат; крім того, скорочення часу обробки позитивно впливає на економіку виробництва. Одночасно підвищується безпека на робочому місці, оскільки оператор не має прямого контакту із заготовкою під час її обробки.
Застосування токарної обробки з ЧПУ
Завдяки регулюванню параметрів різання за допомогою комп’ютера також подовжується термін служби ріжучого інструменту. Численні переваги цього методу роблять його все більш поширеним у різних галузях промисловості, де відбувається масове виробництво.
