Moderna trender i utvecklingen av modern
CNC-bearbetning
Teknologier inom CNC-bearbetningsindustrin
Ny teknik ger nya möjligheter – och förändrar tillverkarnas sätt att hantera konventionell verksamhet.
Den moderna tekniken utvecklas i så snabb takt att den skakar om den kommersiella världen. Ny teknik, som sträcker sig från maskininlärning och artificiell intelligens till Internet of Things och cloud computing, skapar nya möjligheter och förändrar tillverkarnas sätt att hantera traditionell verksamhet.
Detta är också vad som händer inom precisionsbearbetning. Förr handlade allt om traditionell precisionsbearbetning av metall, men nästan allt har förändrats sedan dess. Många nya bearbetningsprocesser utlovar en rad fördelar, bland annat bättre produktivitet, lägre driftskostnader, grönare och mer miljövänliga lösningar och, naturligtvis, mer exakta uppgifter.
För att verkligen förstå vart världen för tillverkning av precisionsdetaljer är på väg är det värt att överväga några av de nya trenderna. Här är några av de förestående förändringar som sannolikt kommer att ha en betydande inverkan på det nuvarande läget för CNC-bearbetning.
Sakernas internet
En smartare, fjärrstyrd lösning, Internet of Things, omfattar smarta, anslutna enheter (inklusive smarta sensorer) för att förbättra kontrollen av olika utrustningar och ge mer information. Det kompletterar också automationssystem så att processer kan strömlinjeformas helt och hanteras på nya sätt.
Olika maskiner kan då arbeta autonomt och kräver endast mänsklig inblandning eller övervakning när något går fel. Men det fina med sakernas Internet och liknande teknik är att dessa system kan skicka nödvändiga varningar och data långt innan en negativ händelse inträffar. Denna förkunskap beror till stor del på den ström av realtidsdata som ständigt kommer in och analyseras i realtid.
Projektledare och underhållspersonal kan hålla jämna steg med utrustningen vid en mer exakt tidpunkt. Det innebär att de kan åtgärda problem innan de går offline eller orsakar defekter i de varor och material som bearbetas.
Om och när ett prestandaproblem uppstår kan den tillförlitliga information som finns tillgänglig via sakernas internet leda till snabbare lösningar. I slutändan ger det en mycket smidigare och effektivare drift.
Laserskärning
Laserskärning – denna innovativa och relativt nya metod är en termisk process för att avlägsna spånor eller material, även känd som LBM. En koncentrerad laserstråle med hög energi riktas mot arbetsstycket eller komponenten och överför värmeenergi till ytan på målet. Genom smältning och förångning avlägsnas metalliska eller icke-metalliska målmaterial.
Ingenjörer kan också använda laser för svetsning, plätering, etsning, ytbearbetning, borrning och skärning. Laser används ofta för att skära glas utan att smälta eller förändra omgivande kanter och ytor.
Laserskärning blir allt vanligare inom tillverkningsindustrin, särskilt för kolfibermaterial och mer hållbara kompositer. Den förtjänar sin plats på listan eftersom lasrar är så futuristiska som de bara kan vara. När du börjar diskutera den praktiska tillämpningen av lasrar – som i LBM – är det tydligt att du har en fördel.
Inkrementell tillverkning eller 3D-utskrift
Inkrementell tillverkning eller 3D-printing – AM och 3DP har exploderat i den industriella världen. De första skrivarna var utformade för att endast fungera med plast och material som ABS, men tekniken har kommit långt sedan dess. Idag kan de skapa produkter och komponenter från en mängd olika råmaterial, inklusive betong, trä, stål och ett växande antal metaller, legeringar, keramer och kompositmaterial med en metallmatris. Hybridbearbetning är den mest spännande trenden i samband med den här tekniken: den omfattar både traditionell CNC-bearbetning och 3D-utskriftslösningar för att effektivisera produktutvecklingen. Tillverkarna har mycket större kontroll över de varor de skapar och kan göra ändringar i farten, vilket innebär större flexibilitet. Hela processen är snabbare, effektivare och mycket exakt jämfört med traditionella bearbetningsmetoder. Dessutom förändrar additiv tillverkning den plats där tillverkningen sker. Material och komponenter kan skrivas ut direkt på arbetsplatsen med hjälp av en bärbar (men lika kraftfull) skrivare. Detsamma gäller för konsumentprodukter, vilket gör att tillverkarna kan skapa varor närmare kunden än någonsin tidigare. Dessutom kan tillverkarna införa en aldrig tidigare skådad grad av personalisering.
Anpassade bearbetningsmetoder
Anpassade bearbetningsmetoder – Laserskärning är inte den enda bearbetningsinnovationen på senare tid. Andra skapande metoder inkluderar:
Var och en av dessa metoder används på olika sätt och erbjuder specifika, effektiva fördelar jämfört med konventionell bearbetning. Till exempel är vattenskärning en mer subtraktiv process som är utformad för att trimma eller minska stora material och delar. Å andra sidan är elektrokemisk bearbetning och rullpolering också subtraktiva men involverar mycket mindre material och justeringar.
Automatiserade system för efterbearbetning
Automatiserade ytbehandlingssystem – Efter metallbearbetning, storleksändring eller modifiering av metaller och trä kan det vara nödvändigt att ytbehandla deras yttre skikt eller yta för att uppnå ett blankare, mer polerat utseende.
Även om vissa framsteg har gjorts på detta område är processerna fortfarande relativt likartade. Även många nya metoder använder fortfarande en konsekvent, mycket repeterbar process. Det är här automatiseringen kommer in i bilden, delvis tack vare dagens teknik.
Robotstyrda efterbehandlingssystem kan förändra hela processen och revolutionera kvaliteten och produktiviteten i hela branschen. Robotstyrda blästringssystem ger till exempel oöverträffade förbättringar av produktionskvalitet, produktivitet, mångsidighet och övergripande säkerhet. Dessa lösningar visar i vilken riktning branschen är på väg mot en mer effektiv och automatiserad miljö.
Förberedelser inför framtiden
Förberedelser inför framtiden – Tillverkarna kan implementera dessa tekniker och trender efter en tid, men det är helt klart nödvändigt att förstå den framtid som branschen är på väg mot. Smarta, uppkopplade och högautomatiserade system är ett självklart val för många processer, särskilt de som är mycket repetitiva. Att delegera enkla och repetitiva uppgifter till människor är inte meningsfullt, särskilt inte när avancerad teknik kan utföra arbetet snabbare och mer effektivt.
Naturligtvis ersätter dessa lösningar bara delvis mänskliga arbetare. Istället kommer hårdvara och robotteknik att arbeta med mänskliga motsvarigheter för att gemensamt förbättra branschen.
