Výroba nerezových dílů

Obrábění nerezové oceli pro nás není tajemstvím

Sabner – důvěryhodný výrobce dílů z nerezové oceli

Ve společnosti Sabner již léta úspěšně vytváříme přesné díly z nerezové oceli pro nejnáročnější zákazníky. Specializujeme se na velkosériovou výrobu na CNC soustružnických automatech dílů o maximálním průměru 32 mm podle dodaných specifikací. Nabízíme vysokou přesnost vyráběných dílů, krátké dodací lhůty a dopravu na určené místo. Doporučujeme vám využít našich služeb. Pokud potřebujete díly z nerezové oceli, obraťte se na naše obchodní oddělení. Obdržíte rychlou a bezplatnou cenovou nabídku pro váš projekt!

Proč nerezaví?

Lesklá a odolná – tak lze popsat nerezovou ocel. Její atraktivní vzhled a jedinečné vlastnosti pomáhají vytvářet ty nejsložitější a zároveň nejpřitažlivější konstrukce. Nicméně přesné obrábění nerezové oceli je velmi obtížné a vyžaduje rozsáhlé znalosti, zkušenosti a správný výběr nástrojů.

Nerezová ocel, známá také jako ušlechtilá nebo INOX (z francouzského inoxydable – „neoxidující“), je skupina korozivzdorných ocelí. Její jedinečné fyzikální a chemické vlastnosti jí umožňují účinně odolávat například atmosférickým vlivům (plynná koroze), zředěným kyselinám nebo alkalickým roztokům (koroze v kapalinách). Podle přijaté normy je nerezová ocel slitinou železa, uhlíku (maximálně 1,2 %) a chromu (nejméně 10,5 %). Posledně jmenovaný prvek je zodpovědný především za její odolnost proti korozi, protože při reakci s kyslíkem a vodou obsaženými ve vzduchu vytváří tenkou, ale odolnou ochrannou vrstvu.

Dítě revoluce

Nerezová ocel byla objevena ve Francii v druhé polovině 19. století v době vrcholící průmyslové revoluce. Hutníci experimentováním zjistili, že slitina železa a chromu má jedinečné vlastnosti – je odolná vůči korozi a kyselým látkám. O několik desetiletí později byl nezávisle na sobě nový typ oceli patentován v roce 1912 v Německu a v roce 1913 ve Spojeném království Velké Británie. Byl to anglický inženýr Harry Brearley, který jako první použil termín „nerezová“ – anglicky „nerezavějící ocel“ (později se v anglicky mluvících zemích vžil název „stainless steel“).

Typy nerezové oceli

Množství kombinací při vytváření slitin železa s různými prvky (stává se, že se do slitiny přidává mangan, křemík, nikl a molybden) znamená, že dnes existuje asi 70 typů nerezové oceli. Poměry přidaných prvků ovlivňují vlastnosti vytvořené slitiny. Na základě složení, mikrostruktury a fyzikálních vlastností se rozlišují čtyři hlavní typy nerezové oceli. Ve společnosti Sabner jsme zvládli techniku výroby dílů z každého z nich:

Feritická ocel (1.4000, 1.4003) obsahuje relativně málo chromu (10,5-18 %), což může omezovat její odolnost proti korozi (tento nedostatek je kompenzován vysokou odolností proti nitrokrystalické korozi vyvolané chloridy). V důsledku toho je jeho použití ve vodovodních systémech nebo venkovních konstrukcích vystavených povětrnostním vlivům omezené.
Austenitická ocel (1.4301, 1.4305; AISI 304, 303) – je nejběžnějším typem nerezové oceli. Obsahuje 17-25 % chromu a 8-25 % niklu. Vyznačuje se velmi vysokou pružností a odolností proti korozi, která se zvyšuje s množstvím legujících přísad, jako je chrom a molybden (maximálně 7 %). Při výrobě nepodléhá kalení a má zvýšené tažnostní vlastnosti ve srovnání s feritickou ocelí. Ve společnosti Sabner se tento typ oceli používá mimo jiné k výrobě součástí pro aplikace v potravinářském nebo chemickém průmyslu a také součástí sanitárních armatur – hydraulických armatur a ventilových prvků. Kromě toho vyrábíme díly z různých typů austenitické oceli pro pneumatické systémy a spojovací materiál.
Austeniticko-feritická ocel (1.4362, 1.4410) – takzvaná duplexní neboli dvojitá ocel kombinuje obě vlastnosti. Díky směsi chromu (obvykle 20-26 %), niklu (1-8 %) a molybdenu (0,05-5 %) má dobrou korozní odolnost ve vysoce kyselém prostředí. Ve společnosti Sabner používáme tento typ oceli k výrobě dílů pro nádrže, vodovodní potrubí nebo plynovody.
Martenzitická ocel (1.4006, 1.4021; AISI 410, 412) – austenitická ocel, která při výrobě podléhá kalení chlazením. Díky tomu má houževnatou strukturu, která je vysoce odolná proti otěru. Kalení znamená, že množství chromu může být sníženo (12-18 %), aniž by to výrazně ovlivnilo kvalitu výrobku. Ve společnosti Sabner používáme tento typ oceli k výrobě zdravotnických dílů a dílů pro čerpadla, hřídele a spojovací prvky.

Výhody nerezové oceli

Odolnost proti korozi není jedinou výhodou nerezové oceli. Má mnoho dalších vlastností, díky nimž se díly z ní vyrobené vyznačují příznivými parametry. Mezi nejdůležitější z nich patří:

Výjimečná trvanlivost a pevnost – díly z nerezové oceli lze používat v agresivním prostředí a vykazují vysokou odolnost proti nárazu a deformaci,
Vysoká odolnost vůči extrémním teplotám – umožňuje instalovat díly do zařízení jakéhokoli typu, která pracují v proměnlivých, často extrémních podmínkách,
Snadné čištění – protože nerezová ocel má hladký, neporézní povrch, na kterém se obtížně usazují nečistoty a bakterie, díly z ní vyrobené se snadno čistí,
Lesklý povrch – z nerezové oceli lze vytvořit vizuálně atraktivní povrchové a dekorativní prvky,
Ekologie – výroba nerezové oceli je založena především na kovovém šrotu. Díly vyrobené z tohoto materiálu jsou navíc 100% recyklovatelné.

Ušlechtilý a náročný

Nerezová ocel může být pro stroje náročná. Vzhledem k její vysoké pevnosti, sklonu k lepení a nízké tepelné vodivosti vyžaduje její řezání na soustružnických automatech vysokou odbornost. Ve společnosti Sabner máme soustružnická centra pro efektivní obrábění nerezové oceli. Příslušné školení, znalosti a zkušenosti nám umožňují efektivně vyrábět díly z nerezové oceli v souladu s očekáváním zákazníka.

Výroba nerezových dílů ve společnosti Sabner

Ve společnosti Sabner vyrábíme nerezové díly na soustruzích švýcarského typu již řadu let. Vysoká kvalifikace našich programátorů a operátorů nám umožňuje realizovat i ty nejsložitější projekty pro mnoho průmyslových odvětví. Pokud tedy hledáte kvalitní díly z nerezové oceli a potřebujete důvěryhodného výrobce, obraťte se na nás!

Získejte rychlou a bezplatnou nabídku na vaše komponenty

Pošlete nám poptávku