Токарна обробка з ЧПК загальні відомості

Токарна обробка – це найдавніший метод обробки, відомий людству. Перші ознаки використання токарних верстатів відносяться до Стародавнього Єгипту, де інструменти використовувалися для роботи на обертовому об’єкті. Це сталося приблизно в 13 столітті до нашої ери.

Лише під час промислової революції у 18 столітті розвиток токарних технологій почав набирати обертів. Токарні верстати почали ставати більшими, складнішими та потужнішими. Використання пари та гідроенергії дозволило створити більш досконалі конструкції. Так само впровадження електродвигунів ознаменувало ще один етап у технічному розвитку цих верстатів.

Остання віха в розвитку токарних верстатів настала після закінчення Другої світової війни, коли були розроблені системи числового програмного керування. Звичайно, початкові рішення мали небагато спільного з сучасними системами ЧПК. Однак це повністю змінило наше уявлення про роботу верстатів. З тих пір відбувається постійне вдосконалення можливостей і автономності процесів обробки.

Токарна обробка з ЧПК – що це таке?

Щоб зрозуміти, що таке токарна обробка з ЧПК, необхідно спочатку зрозуміти природу самого процесу токарної обробки. Токарна обробка – це метод виготовлення деталей, який полягає у вирізанні матеріалу зі шматка матеріалу, що обертається навколо своєї осі. Матеріал часто має форму прутка і затискається в патроні токарного верстата. Різання виконується спеціальними інструментами, які можуть відокремити шматок матеріалу в чітко визначений спосіб, щоб залишити те, що ми спроектували, як нашу деталь.

Токарна обробка з ЧПК відрізняється від описаної вище токарної обробки тим, що вона виконується на верстатах з комп’ютерним керуванням. Принцип процесу ідентичний. Однак керування з ЧПК дає набагато більше можливостей для формування деталей. Це пов’язано з тим, що за рухи верстатів відповідає комп’ютер. Таким чином, виключаються неточності і помилки.

Чим відрізняється токарна обробка з ЧПК від фрезерування з ЧПК?

Хоча обидва методи належать до технології обробки і, отже, передбачають створення деталей шляхом видалення матеріалу, між ними є кілька ключових відмінностей:

При токарній обробці з ЧПК матеріал обертається, а інструмент нерухомий, тоді як при фрезерній обробці з ЧПК все навпаки – обертається інструмент, а матеріал залишається на місці.
Токарні верстати використовують однолезові інструменти, які залишаються в матеріалі під час обробки. У той же час, фрезерні верстати, як правило, мають кілька лез, які багаторазово входять і виходять з матеріалу під час обробки.
З вищезгаданої відмінності випливає ще одна, що стосується стружки, яка утворюється. Токарна обробка часто утворює суцільну довгу стружку, в той час як фрезерування, за визначенням, генерує коротку і розщеплену стружку.
Токарна обробка створює поверхні, що обертаються, такі як циліндри та конуси, в той час як фрезерування в основному створює плоскі поверхні. Однак, це зовсім інший випадок, оскільки це дуже універсальний метод обробки.

токарна обробка на ЧПУ проти фрезерування на ЧПУ

Які матеріали можна обробляти за допомогою токарної обробки з ЧПК?

Токарна обробка з ЧПК – це дуже гнучкий процес, коли мова йде про обробку різноманітних матеріалів. Розвиток сучасних ріжучих інструментів постійно розширює спектр доступних матеріалів, придатних для обробки на токарних центрах з ЧПК. Однак нижче наведено короткий перелік найбільш поширених і типових матеріалів для даного виду обробки:

метали
пластмаси
дерево

Які деталі можна виготовити на токарних верстатах з ЧПК?

Завдяки своїм характеристикам процес токарної обробки з ЧПК дозволяє виготовляти різноманітний спектр компонентів. Розвиток сучасних верстатів дещо розмиває різницю між токарними та фрезерними верстатами завдяки створенню багатозадачних обробних центрів. Однак, якщо розглядати типовий токарний процес, то він спрямований на виготовлення деталей у вигляді твердих тіл, що обертаються. Тому на токарних верстатах виготовляють всілякі бруси, осі, втулки, циліндри, кільця, колеса, конуси, шайби, болти та багато іншого.