Prelucrare CNC
Ce este prelucrare CNC?
Prelucrare CNC este un proces de fabricație care transformă materiile prime într-un produs finit. Pentru aceasta se folosesc mașini-unelte controlate de calculator, numite mașini CNC. Aceasta este o versiune mai modernă a prelucrării convenționale. Acolo, un operator care folosește butoane și pârghii este responsabil pentru mișcările mașinii.
Implementarea sistemelor de control automat în mașinile-unelte a contribuit la o creștere semnificativă a productivității, a preciziei și a repetabilității procesului. Cu toate acestea, principiile de bază ale prelucrării au rămas în mare parte neschimbate.
În ce constă prelucrare CNC?
Fabricarea pieselor presupune îndepărtarea unui strat de material dintr-un bloc de materie primă pentru a obține formele proiectate ale piesei. În funcție de caracteristicile geometrice dorite ale produsului, dispunem de mai multe tipuri de prelucrare, cum ar fi frezarea, strunjirea, găurirea, rectificarea etc. Pentru fiecare tip se utilizează mașini-unelte dedicate, caracterizate de o cinematică adecvată.
Actualele centre de prelucrare CNC de ultimă generație dispun de sisteme de control încorporate care permit funcționarea complet automată, făcând posibilă producerea în masă a unor cantități mari de componente de precizie utilizate în diverse industrii, cum ar fi cea auto, aerospațială, a construcțiilor, agricolă, feroviară și multe altele.
Ce este o mașină CNC?
O mașină CNC este un dispozitiv mecanic adaptat pentru a îndeplini sarcini specifice pe baza unui program de calculator. Astfel de mașini controlate de calculator sunt printre noi de aproape 70 de ani. În 1952, inginerul american John Parsons a dezvoltat prima mașină-unelte din lume controlată cu ajutorul unor cartele perforate. Aceasta era destinată fabricării în volum mare a pieselor de elicopter. A trecut mult timp de atunci, iar sistemele de control CNC au avansat. Cu toate acestea, acel moment poate fi considerat o piatră de hotar în dezvoltarea tehnicilor de fabricație industrială.
Ce tipuri de mașini-unelte CNC există?
În industrie se utilizează o gamă foarte largă de mașini care utilizează controlul computerizat. Toate tipurile de mașini de tăiat cu plasmă sau imprimantele 3D sunt mașini CNC. Cu toate acestea, în industria noastră de prelucrare CNC, există trei tipuri de bază de mașini-unelte:
Centre de strunjire
În cele mai multe cazuri, strungurile din ziua de azi sunt denumite interschimbabil strunguri CNC sau centre de strunjire CNC. Un strung CNC este o mașină mai simplă cu 2 axe (axa X și axa Z), care este controlată de calculator și are, în general, un singur ax.
Centrele de strunjire CNC sunt, de asemenea, controlate de calculator, dar sunt, de obicei, mai puternice și pot avea trei sau mai multe axe cu capacități și aplicații mai versatile, cum ar fi strunjirea, găurirea, filetarea și frezarea cu scule antrenate. De asemenea, este obișnuit ca acestea să aibă un ax auxiliar. Centrele de strunjire cu comandă numerică au capacități de producție mai mari decât strungurile cu comandă numerică.
Centre de frezare
Acestea sunt, după cum sugerează și numele, mașini-unelte concepute pentru frezare. Există foarte multe configurații de mașini în acest grup. Cea mai simplă este centrul de frezare clasic vertical cu 3 axe. Acesta are un ax, care se deplasează de-a lungul unei axe, și o masă pe care este fixată piesa de prelucrat. Masa se deplasează de-a lungul celorlalte două axe. În plus față de centrele de prelucrare CNC cu 3 axe, se folosesc în mod obișnuit mașini cu 4 și 5 axe. Pe lângă numărul de axe, centrele de frezare diferă, de asemenea, în ceea ce privește poziția fusului. În acest caz, distingem între centrele verticale și cele orizontale.
Mașini-unelte multitasking
Centrele de prelucrare CNC multitasking sunt o dezvoltare de design relativ nouă. Aceste mașini combină avantajele centrelor de strunjire și ale mașinilor de frezat. Ele sunt concepute pentru a produce piese complexe care necesită operații multiple atât de strunjire, cât și de frezare. Principalul avantaj al acestor mașini este capacitatea de a produce o piesă finită într-un singur proces de prelucrare, fără a o transfera între diferite mașini. Mașinile-unelte multitasking au, de obicei, două axe și un cap de frezare. Acest cap poate lucra la orice unghi, ceea ce, combinat cu un control avansat, permite prelucrare CNC celor mai solicitante componente, cum ar fi bielele, turbinele și multe altele.
Materiale prelucrate
Popularitatea tehnologiei de prelucrare CNC în industrie se datorează în mare parte versatilității sale. Aceasta se referă la posibilitatea de a prelucra o mare varietate de materiale. Mașinile moderne și uneltele de tăiere avansate permit lucrul chiar și în materiale foarte solicitante, cum ar fi aliajele de titan. În general, totuși, se pot distinge mai multe grupe de materiale de bază potrivite pentru prelucrare CNC:
Avantajele prelucrării CNC
Eficiență
Prelucrare CNC este un proces extrem de eficient. Acesta este un rezultat direct al naturii mașinilor controlate de calculator. Mișcările automate ale mașinii-unelte sunt mult mai rapide decât mișcările de care este responsabil un om. În plus, datorită automatizării, este posibilă o producție 24/7. De asemenea, este importantă și capacitatea ușoară de a extinde fabricarea unei piese la mai multe mașini.
Precizie
Datorită utilizării unor acționări avansate pentru a mișca axele mașinii și a unor controlere de precizie, mașinile-unelte de astăzi fac posibilă obținerea unor toleranțe foarte strânse în fabricarea pieselor. Producătorii de mașini introduc din ce în ce mai multe soluții noi pentru a împinge constant limita preciziei realizabile. Merită să menționăm, de exemplu, compensarea temperaturii axelor mașinii, datorită căreia este neutralizat fenomenul de modificare a dimensiunilor datorat încălzirii mașinii-unelte.
Repetabilitate
Una dintre caracteristicile de bază ale prelucrării CNC este repetabilitatea. Acesta a fost obiectivul principal al dezvoltatorilor acestei metode de fabricare a pieselor. Utilizarea controlului computerizat al mișcărilor mașinii evită influența erorilor umane. Ca urmare, mașina produce piese în mod identic tot timpul. Desigur, dimensiunile pieselor produse sunt afectate de o serie întreagă de alți factori, dar este posibil să îi controlăm.
Viteză
Mașinile-unelte CNC moderne sunt incredibil de rapide. Ele sunt concepute pentru fabricarea de piese chiar și de ordinul milioanelor. Din acest motiv, fiecare secundă a procesului contează. Mână în mână cu mașinile sunt unelte de tăiere avansate. Inginerii analizează în mod constant noi materiale și acoperiri posibile pentru procesul de tăiere. Ca urmare, este posibil să se obțină timpi de fabricație pentru piesele finite care se numără în secunde.
Versatilitate
Mașinile-unelte CNC sunt produse într-o gamă largă de configurații. În funcție de necesități, sunt disponibile mașini pentru fabricarea de implanturi protetice minuscule în stomatologie și centre grele pentru prelucrare CNC motoarelor marine. În plus, flexibilitatea controlului acestor mașini le permite să fie utilizate atât pentru fabricarea de prototipuri , cât și pentru producția rapidă de volume mari.
Rentabilitate
Datorită ușurinței cu care procesul este supus automatizării, este posibilă reducerea eficientă a costurilor generate. Posibilitatea de a fabrica fără sau cu o implicare umană limitată influențează în primul rând acest lucru. În plus, precizia și repetabilitatea reduc costurile de casare a pieselor defecte.
Siguranță
Mașinile cu comandă numerică sunt concepute pentru a funcționa în condiții industriale, ceea ce presupune cerințe de siguranță foarte ridicate. Producătorii se ocupă de protecția operatorului pe mai multe niveluri. Ar trebui menționat aici, de exemplu:
Sistemele anticoliziune, a căror sarcină este de a opri automat mașina în caz de urgență, devin, de asemenea, standard.
Aplicarea prelucrării CNC
Astăzi, mașinile CNC se găsesc în aproape toate industriile. Atât amatorii entuziaști, cât și marile corporații le folosesc. Popularitatea lor în industrie se datorează mai multor caracteristici și avantaje unice, dintre care unele au fost discutate mai sus. Dacă ar fi să ne uităm cu atenție la majoritatea obiectelor care ne înconjoară, aproape toate au fost create cu ajutorul prelucrării CNC. De la aparate de uz casnic sau electronice de tot felul până la mașini, avioane și alte mijloace de locomoție. În ceea ce privește cea mai mare scară de fabricație, trebuie menționate câteva sectoare:
Prelucrarea CNC la Sabner
Prelucrarea de precizie a metalelor este specialitatea noastră. Lucrăm cu mașini-unelte moderne cu comandă numerică, ceea ce ne permite să producem piese metalice de precizie pentru clienți din numeroase industrii. Serviciile CNC pe care le oferim se situează la cel mai înalt nivel, datorită numeroșilor noștri ani de experiență în industria prelucrării mecanice.
Utilajele noastre versatile ne permit să prelucrăm majoritatea materialelor disponibile. Datorită mașinilor noastre-unelte CNC de ultimă generație, putem realiza prelucrarea pieselor de precizie din alamă foarte eficient și precis. Alama este un metal susceptibil la tăiere. Cu toate acestea, pentru a-l prelucra în mod eficient, este necesar să avem experiența corespunzătoare a tehnologilor responsabili de acest proces.
Prelucrarea CNC a oțelului inoxidabil este o altă parte importantă a ofertei noastre. Oțelurile inoxidabile sunt deosebit de răspândite ca materie primă utilizată la prelucrare datorită proprietăților lor anticorozive. Prin urmare, multe componente de precizie sunt fabricate din acest tip de metal.
Prelucrarea CNC a metalelor este un domeniu tehnic care necesită multe cunoștințe și experiență. În compania noastră, ne ocupăm de tehnologia de prelucrare a metalelor de mulți ani, ceea ce le-a permis inginerilor noștri să acumuleze o practică adecvată și o abordare corectă chiar și a celor mai dificile provocări. Ca urmare, prelucrarea CNC pe care o oferim este întotdeauna realizată în mod eficient și eficace.
Doar această abordare ne permite să realizăm cu succes producția de piese metalice de precizie pentru atât de multe industrii. Așadar, dacă sunteți în căutarea unei companii care oferă servicii de prelucrare CNC bazate pe echipamente moderne și expertiză, trimiteți-ne cererea dumneavoastră de ofertă. Specialiștii noștri vă stau la dispoziție.
