Produção em série a baixo custo, ou um breve olhar sobre as vantagens do torneamento CNC
O que é a produção em série no torneamento CNC?
O torneamento CNC é um método de usinagem de metais cada vez mais utilizado. Com o atual avanço dos processos tecnológicos, as empresas de fabrico procuram formas de otimizar os custos. Isto é especialmente verdade para a produção em massa quando o processo de usinagem deve ser padronizado e altamente preciso. A utilização de equipamentos baseados no funcionamento de sistemas informáticos permite combinar a obtenção de usinagens de alta qualidade com a redução de custos.
Chama-se torneamento à usinagem de um material, que se baseia na remoção do excesso de material, permitindo atingir a forma desejada e ideal de um sólido, como uma esfera, um cilindro ou um cone. O método CNC (Computerized Numerical Control) é um método de usinagem de precisão em que o processo de torneamento é automatizado através de um microcomputador, que está integrado na peça de controlo da máquina. Assim, o próprio torno é objeto de controlo numérico. No processo de torneamento, a peça de trabalho é colocada em movimento rotativo, enquanto a ferramenta de corte executa um movimento de avanço retilíneo.
Ao contrário dos dispositivos manuais deste tipo, o processo é controlado por computador, pelo que não requer a intervenção manual do operador. Entre as operações manuais, portanto, resta apenas armar as máquinas, usinar o material, chamar o programa apropriado e colocá-lo em zero. Durante a usinagem, as peças usinadas na máquina-ferramenta são constantemente corrigidas e restauradas para o alinhamento especificado nos pressupostos do programa. Isto também significa comparar constantemente os valores de saída com os alcançados na máquina. Então, quais são as vantagens associadas à utilização do torneamento CNC?
Torneamento CNC – Precisão e repetibilidade
Entre as principais vantagens desta tecnologia está a extrema precisão e repetibilidade das peças fabricadas, o que torna este método tão apetecível no contexto da produção em massa. As peças obtidas reproduzem na perfeição os desenhos assumidos, tornando possível a produção de uma série inteira dos mesmos produtos.
Aliás, os eventuais erros são minimizados, o que constitui um enorme problema na usinagem manual. As peças torneadas caracterizam-se por uma qualidade muito elevada das superfícies obtidas, que não requerem acabamentos adicionais posteriores. Isto afecta o encurtamento de todo o processo e um menor consumo de material. Ao mesmo tempo, vale a pena notar que este método pode ser usado para usinagem de vários tipos de materiais, tanto artificiais quanto de metais, como ferro fundido, aço ou latão.
Torneamento CNC – Velocidade e economia
As máquinas que utilizam o torneamento CNC melhoraram significativamente todo o processo de usinagem de metais. Esta é uma solução óptima tanto para a produção em pequena como em grande escala. O tempo para produzir até mesmo peças de precisão complexas é muito mais curto do que com a usinagem manual e, ao mesmo tempo, reduz significativamente os possíveis erros. Na prática, isto significa, portanto, poupar tempo e o próprio material – por esta razão, o torneamento CNC é mais eficiente e económico.
Eliminar possíveis erros ou perdas de matéria-prima significa reduzir custos desnecessários; além disso, a redução do tempo de usinagem tem um efeito positivo na economia da produção. Simultaneamente, a segurança no local de trabalho é melhorada, uma vez que o operador não terá contacto direto com a peça de trabalho enquanto esta estiver a ser usinada.
Aplicações do torneamento CNC
Ao ajustar os parâmetros de corte com a ajuda de um computador, a vida útil da ferramenta de corte também é prolongada. As numerosas vantagens deste método fazem com que seja cada vez mais utilizado em várias indústrias onde a produção em massa tem lugar.
