Historia SABNER
Od drewnianego warsztatu do zaawansowanej produkcji precyzyjnej
Jesteśmy rodzinną firmą produkcyjną rozwijaną obecnie przez drugie pokolenie. Nasze korzenie sięgają początku lat 80. XX wieku i niewielkiego warsztatu ślusarsko-tokarskiego działającego przy rodzinnym domu w Bielsku-Białej.
Przez ponad cztery dekady przeszliśmy drogę od ślusarskiego rzemiosła i niewielkiej produkcji prowadzonej na prostych obrabiarkach do nowoczesnej hali wyposażonej w zaawansowane automaty CNC, optyczne systemy pomiarowe oraz rozwiązania informatyczne wspierane przez sztuczną inteligencję.
Cały ten okres oznaczał świadome budowanie kompetencji inżynierskich, doskonalenie technologii i coraz większą specjalizację. Dziś koncentrujemy się przede wszystkim na wysokowydajnej produkcji seryjnej najbardziej wymagających komponentów, również z materiałów trudnych w obróbce.
Fundamentem naszej działalności pozostają te same wartości, od których wszystko się zaczęło: wiedza techniczna, odpowiedzialność i ciągłe doskonalenie procesów.
Prześlij zapytanie
Początek lat 80. – pierwszy warsztat
Historia firmy rozpoczęła się w niewielkim warsztacie na rodzinnej posesji przy ulicy Maków w Bielsku-Białej. To właśnie tam, w drewnianej szopie, Kazimierz Paszek uruchomił pierwsze maszyny i po godzinach wykonywał drobne prace ślusarskie oraz tokarskie.
Równolegle zdobywał doświadczenie w dużym zakładzie przemysłowym, rozwijając kompetencje w obróbce skrawaniem i awansując na stanowisko mistrza produkcji.
Techniczne tradycje rodziny wzmacniała również jego żona Maria – z wykształcenia technik budowy maszyn, posiadająca doświadczenie zawodowe jako frezer i kreślarz techniczny. Jej wiedza oraz znajomość realiów przemysłowych stały się ważną częścią zaplecza, na którym w kolejnych latach rozwijała się rodzinna firma.
Miejsce startu
Rodzinna posesja przy ul. Maków w Bielsku-Białej i niewielki drewniany warsztat.
Pierwszy impuls
Kazimierz Paszek po godzinach wykonuje drobne prace ślusarskie i tokarskie.
Zaplecze techniczne
Maria Paszek wnosi wiedzę jako technik budowy maszyn, frezer i kreślarz techniczny.
Początek lat 90. – powstanie rodzinnej firmy
W czasach Polskiej Rzeczypospolitej Ludowej prywatna przedsiębiorczość była ograniczana przez system socjalistyczny. Z tego powodu warsztat przez wiele lat mógł rozwijać się jedynie na niewielką skalę.
Upadek komunizmu i przejście do gospodarki rynkowej otworzyły nowe możliwości przed ludźmi o naturalnych predyspozycjach przedsiębiorczych. Kazimierz i Maria formalnie rozwinęli działalność pod nazwą Ślusarstwo-Tokarstwo Maria Paszek.
Firma zajmowała się naprawą mechanizmów, regeneracją podzespołów oraz wykonywaniem części niedostępnych na rynku. Jednym z pierwszych kroków w kierunku produkcji seryjnej było uruchomienie wytwarzania cylinderków hamulcowych do samochodów ciężarowych Star.
Zmiana otoczenia
Przejście do gospodarki rynkowej otwiera nowe możliwości dla rozwoju rodzinnej działalności.
Formalizacja firmy
Kazimierz i Maria rozwijają działalność pod nazwą Ślusarstwo-Tokarstwo Maria Paszek.
Pierwszy krok do serii
Uruchomienie produkcji cylinderków hamulcowych do samochodów ciężarowych Star.
2007 – drugie pokolenie nadaje kierunek rozwoju
W 2007 roku odpowiedzialność za dalszy rozwój przedsiębiorstwa przejęli synowie założycieli – Michał i Piotr. Firma rozpoczęła działalność pod nazwą Nekers.
Michał odpowiadał za inwestycje, relacje z klientami oraz wyznaczanie kierunków rozwoju firmy. Piotr rozwijał technologię obróbki i informatyzację przedsiębiorstwa. Jednym z jego najważniejszych projektów było stworzenie autorskiego systemu ERP.
Zakup pierwszej obrabiarki sterowanej numerycznie zapoczątkował transformację niewielkiego zakładu w nowoczesną firmę produkcyjną.
Drugie pokolenie
Michał i Piotr przejmują odpowiedzialność za dalszy rozwój przedsiębiorstwa.
Cyfryzacja i technologia
Piotr rozwija technologię obróbki oraz autorski system ERP.
Początek transformacji CNC
Zakup pierwszej obrabiarki sterowanej numerycznie zmienia skalę działania firmy.
2010-2018 – rozwój współpracy z przemysłem
W tym okresie firma koncentrowała się na produkcji oprzyrządowania i komponentów dla przemysłu motoryzacyjnego, a następnie rozpoczęła seryjne wytwarzanie elementów infrastruktury kolejowej.
Realizacja coraz bardziej złożonych projektów pozwoliła rozwijać kompetencje w obróbce różnorodnych materiałów i półfabrykatów. Z czasem zakres działalności rozszerzył się również o przygotowanie technologii, montaż oraz organizację dostaw kompletnych wyrobów.
W 2015 roku do firmy dołączył Mateusz Koniarczyk. Rozpoczynał od stanowiska wspierającego administrację i księgowość, a następnie stopniowo przejmował odpowiedzialność za finanse, organizację przedsiębiorstwa, systemy informatyczne i procesy operacyjne. Rozwój jego roli doprowadził ostatecznie do powołania go do zarządu firmy.
Nowe sektory
Rozwój współpracy z przemysłem motoryzacyjnym, a następnie kolejowym.
Szerszy zakres kompetencji
Rozwój technologii, montażu oraz organizacji dostaw kompletnych wyrobów.
Wzmocnienie operacyjne
Do firmy dołącza Mateusz Koniarczyk i przejmuje kolejne obszary zarządzania.
2018-2022 – marka SABNER i budowa nowej siedziby
W 2018 roku firma rozpoczęła wdrażanie systemu zarządzania jakością zgodnego z ISO 9001 oraz podjęła decyzję o stworzeniu marki SABNER.
Rosnąca skala działalności przekraczała możliwości rodzinnej lokalizacji przy ulicy Maków. W 2019 roku rozpoczęto budowę własnego zakładu w Międzyrzeczu Górnym.
Pomimo trudnego okresu pandemii COVID-19 inwestycja została ukończona. Na początku 2022 roku produkcja, technologia, kontrola jakości, administracja i logistyka zostały połączone w jednej, nowoczesnej siedzibie.
W grudniu 2022 roku działalność została przekształcona w SABNER Sp. z o.o.
Jakość i marka
Wdrożenie systemu zarządzania jakością zgodnego z ISO 9001 i stworzenie marki SABNER.
Nowa siedziba
W 2019 rozpoczyna się budowa własnego zakładu w Międzyrzeczu Górnym.
Konsolidacja organizacji
W 2022 produkcja, technologia, jakość, administracja i logistyka działają już w jednej siedzibie.
2023 – strategiczny zwrot ku mikroobróbce
W 2023 roku firma podjęła trudną, lecz kluczową decyzję o zakończeniu ponad dziesięcioletniego etapu opartego na wszechstronnej obróbce CNC oraz produkcji dużych komponentów dla kolejnictwa. Wydzielony segment działalności został sprzedany wraz z wykorzystywanym w nim parkiem maszynowym i wypracowaną technologią.
Był to świadomy krok, który pozwolił skoncentrować zgromadzony potencjał inżynierski na najbardziej wymagających projektach produkcji seryjnej. Zamiast utrzymywać szeroki zakres technologii, przedsiębiorstwo rozpoczęło budowanie specjalizacji w mikroobróbce coraz mniejszych i bardziej precyzyjnych komponentów.
Decyzja strategiczna
Zakończenie etapu wszechstronnej obróbki CNC i dużych komponentów dla kolejnictwa.
Skupienie zasobów
Sprzedaż wydzielonego segmentu wraz z technologią i wykorzystywanym parkiem maszynowym.
Nowa specjalizacja
Koncentracja na mikroobróbce coraz mniejszych i bardziej precyzyjnych komponentów.
Dzisiaj – inżynieria precyzyjna dla klientów z całego świata
Dzisiejszy SABNER jest rezultatem ponad czterech dekad doświadczeń w obróbce metalu oraz konsekwentnego rozwoju kompetencji inżynierskich. Każdy etap naszej drogi oznaczał inwestycje w nowe technologie, pogłębianie wiedzy, analizowanie wyników i systematyczne doskonalenie procesów. Ta kultura ciągłego uczenia się pozwala nam zwiększać precyzję, wydajność i powtarzalność produkcji.
Wykorzystujemy nowoczesne automaty tokarskie CNC, zaawansowane systemy pomiarowe, automatyzację oraz własne rozwiązania informatyczne wspierane przez AI. Dzięki temu możemy prowadzić stabilne, wydajne i w pełni identyfikowalne procesy produkcyjne.
Stosujemy standardy i procedury odpowiadające wymaganiom klientów z branży medycznej, lotniczej i motoryzacyjnej, dla których jakość każdego komponentu ma bezpośrednie znaczenie dla niezawodności całego produktu.
SABNER wyrósł z pasji do inżynierii, mechaniki i technologii. Dlatego szczególną satysfakcję daje nam świadomość, że możemy wspierać klientów z całego świata w realizacji ich najbardziej wymagających projektów. Wszystko to jest możliwe tutaj, w Polsce, dzięki wiedzy i zaangażowaniu naszego zespołu oraz kulturze inżynierskiej rozwijanej przez kolejne pokolenia.
Technologia
Nowoczesne automaty tokarskie CNC, zaawansowane systemy pomiarowe i automatyzacja.
System i dane
Własne rozwiązania informatyczne wspierane przez AI oraz w pełni identyfikowalne procesy.
Profil klientów
Realizacja wymagających projektów dla branży medycznej, lotniczej i motoryzacyjnej.
Fundamentem naszej działalności pozostają te same wartości, od których wszystko się zaczęło: wiedza techniczna, odpowiedzialność i ciągłe doskonalenie procesów.