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Tornitura CNC – nozioni generali 

Tornitura CNC

Che cos’è la tornitura CNC? 

La tornitura è la lavorazione più antica conosciuta dall’uomo. Le prime tracce dell’uso del tornio risalgono all’antico Egitto, dove gli utensili venivano utilizzati per lavorare su un oggetto rotante. Ciò avvenne intorno al 13° secolo a.C. 

Solo con la Rivoluzione industriale del XVIII secolo il progresso della tecnologia di tornitura iniziò ad accelerare. I tornio iniziarono a diventare più grandi, più complessi e più potenti. L’uso del vapore e dell’energia idraulica permise di realizzare progetti più avanzati. Allo stesso modo, l’introduzione dei motori elettrici segnò un’altra tappa nello sviluppo tecnico di queste macchine. 

L’ultima pietra miliare nello sviluppo delle macchine per la tornitura è arrivata dopo la fine della Seconda Guerra Mondiale, quando sono stati sviluppati i sistemi di controllo numerico. Naturalmente, le soluzioni iniziali avevano poco in comune con i moderni controlli numerici. Tuttavia, cambiarono completamente il modo di concepire la lavorazione delle macchine. Da allora si è assistito a un costante perfezionamento delle capacità e dell’autonomia dei processi di lavorazione. 

Tornitura CNC

Tornitura CNC: cos’è? 

Per capire la tornitura CNC, bisogna innanzitutto comprendere la natura del processo di tornitura stesso. La tornitura è un metodo di produzione di pezzi che prevede il taglio del materiale da un pezzo di materiale che ruota intorno al suo asse. Il materiale è spesso sotto forma di barre e bloccato nel mandrino tornio. Il taglio viene effettuato con utensili speciali in grado di separare un pezzo di materiale in modo ben definito per lasciare il pezzo che abbiamo progettato.

La lavorazione CNC si differenzia dalla tornitura descritta in precedenza in quanto viene effettuata su macchine lavorate con controllo numerico. Il principio del processo è identico. Tuttavia, il controllo numerico offre molte più possibilità di modellare i pezzi. Ciò è dovuto al fatto che un computer è responsabile della lavorazione delle macchine. Così facendo, si eliminano imprecisioni ed errori.

Quali sono le differenze tra tornitura e fresatura CNC? 

Sebbene entrambi i metodi appartengano alla tecnologia di lavorazione e quindi prevedano la creazione di pezzi mediante l’asportazione di materiale, esistono alcune differenze fondamentali tra i due metodi:

  • Nella tornitura CNC il materiale ruota e l’utensile è fermo, mentre nella fresatura CNC avviene il contrario: è l’utensile che ruota e il materiale che rimane in posizione.
  • I torni utilizzano utensili monolama che rimangono nel materiale durante la lavorazione. Allo stesso tempo, le fresatrici tendono ad avere lame multiple che entrano ed escono ripetutamente dal materiale durante la lavorazione.
  • Sa questa differenza ne deriva un’altra che riguarda i trucioli che si formano. La tornitura produce spesso trucioli lunghi e continui, mentre la fresatura, per definizione, genera trucioli corti e divisi.
  • La tornitura genera superfici rotanti come cilindri e coni, mentre la fresatura genera principalmente superfici piane; tuttavia, la differenza è che si tratta di una lavorazione molto versatile.
Tipi di lavorazione CNC

Quali materiali possono essere lavorati con la tornitura CNC? 

La tornitura CNC è un processo molto flessibile per quanto riguarda la lavorazione di una varietà di materiali. Lo sviluppo dei moderni utensili di taglio amplia costantemente la gamma di materiali disponibili adatti alla lavorazione con le macchine tornitura CNC. Tuttavia, di seguito riportiamo un breve elenco di quelli più comuni e tipici per questo tipo di lavorazione:

  • Metalli;
  • Plastica;
  • Legno.

Quali pezzi si possono produrre con i torni CNC? 

Grazie alle sue caratteristiche, il processo di tornitura CNC consente la produzione di una vasta gamma di componenti. Lo sviluppo delle macchine moderne rende in qualche modo meno netta la distinzione tra torni e fresatrici, grazie alla costruzione di centri di lavorazione multi-task. Tuttavia, il processo tipico del tornio è dedicato alla produzione di componenti sotto forma di solidi rotanti. Pertanto, tutti i tipi di barre, assi, boccole, cilindri, rondelle, ruote, coni, rondelle, perni e molto altro ancora vengono prodotti al tornio.

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