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Bearbeitung

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Was ist CNC-Bearbeitung auf Maschinen?

Bei der spanenden Bearbeitung handelt es sich um eine Technologie zur Herstellung einer Vielzahl von Werkstücken durch Abtragen von überschüssigem Material von einem Ausgangsblock, der als Rohling oder Werkstück bezeichnet wird. Dies geschieht auf so genannten Bearbeitungsmaschinen, die spezielle Werkzeuge verwenden, um aufeinander folgende Materialschichten kontrolliert abzutragen.

Die Metallbearbeitung ist ein spanabhebender Prozess, der hoch qualifizierte Fachkräfte erfordert, um die CNC-Bearbeitungsmaschinen zu konstruieren und zu programmieren. Mit den heutigen Maschinen können Metallteile sehr effizient hergestellt werden. Sie müssen jedoch richtig programmiert werden.

Neben qualifizierten Fachkräften ist auch der Einsatz von modernen Zerspanungswerkzeugen in der Feinmechanik erforderlich. Wie wichtig die Auswahl der richtigen Werkzeuge ist, wissen wir bei Sabner. Deshalb arbeiten wir in der Zerspanung mit Maschinen namhafter Hersteller wie Sandvik, Kennametal und Mitsubishi Materials.

Was bedeutet CNC?

Computer Numerical Control ist eine Abkürzung, die in der Fertigungsindustrie häufig verwendet wird. Das heißt, der Computer ist für die Steuerung der Maschinenbewegungen zuständig. Dies ist eine modernere Version der konventionellen Bearbeitung, die im letzten Jahrhundert weit verbreitet war. Damals war ein Bediener für die Steuerung der Maschine verantwortlich. Über eine Reihe von Hebeln, Knöpfen und Tasten steuerte der Bediener die Bewegungen der Maschine.

Was sind die grundlegenden Bearbeitungsmethoden?

Die spanende Bearbeitung ist eines der Verfahren zur Herstellung von Werkstücken aus Metall mit Hilfe geeigneter Werkzeuge und unter Einsatz von spanenden Werkzeugmaschinen. Es gibt zwei grundlegende Bearbeitungsverfahren: das CNC-Fräsen und das CNC-Drehen, je nach den Besonderheiten des Verfahrens. Jedes dieser Verfahren hat seine spezifischen Eigenschaften und ist für die Herstellung eines speziellen Bauteiltyps geeignet.

  • CNC-Fräsen Bei diesem Verfahren steht das Werkstück still, während das Werkzeug eine Drehbewegung ausführt, um das Material zu schneiden.
  • CNC-Drehen Bei diesem Verfahren dreht sich das Werkstück, während das Werkzeug stillsteht.

Wie sieht die schrittweise Zerspanung aus?

Der grundlegende Bearbeitungsprozess umfasst die folgenden Schritte:

  • Entwurf eines Computermodells des Werkstücks,
  • Umwandlung des Computermodells in ein für die Maschine verständliches Programm,
  • Vorbereitung der Maschine und Bestückung mit Werkzeugen,
  • Bearbeitung des Werkstücks.

Welche Art der Dokumentation ist angemessen?

In der industriellen Praxis gibt es viele verschiedene Arten von Fertigungsdokumenten, von der physischen Dokumentation über die zeichnerische Dokumentation bis hin zu hoch entwickelten räumlichen Modellen, die in der Lage sind, eine Vielzahl von Anforderungen zu erfüllen. Das Wichtigste dabei ist, dass die geometrischen Merkmale des Werkstücks vom Auftragnehmer eindeutig definiert werden. Die gängigsten Formate für technische Dokumentationen in unserer Branche sind:

  • Zeichnungsdokumentation in nicht editierbaren Formaten wie pdf, jpg
  • Zeichnungsdokumentation in bearbeitbaren Formaten wie dwg, dxf, etc.
  • dreidimensionale Dokumentation in Form von 3D-Modellen in igs, Step-Formaten usw.

Bedenken Sie: Je detaillierter die Dokumentation ist, desto effizienter und schneller läuft der Herstellungsprozess ab.

Welche Materialien können bearbeitet werden?

Die Palette der für die Bearbeitung geeigneten Materialien ist sehr groß. Die in der Industrie am häufigsten verwendeten Werkstoffe sind:

  • Metalle
  • Kunststoffe
  • Holz
  • Schaumstoffe
  • Verbundwerkstoffe

Jede Gruppe hat ihre eigenen, einzigartigen Merkmale, die von modernen Gebäudeplanern erwünscht sind. Um die Palette der Bearbeitungsmöglichkeiten auf immer mehr Werkstoffe auszudehnen, sind die Zerspanungsingenieure ständig dabei, neue Grenzen zu überwinden.

Wie lange dauert es, ein Teil zu bearbeiten?

Bei der spanabhebenden Bearbeitung muss zwischen der Zeit, die benötigt wird, um die Fertigung vorzubereiten, und der Zeit, die benötigt wird, um ein Werkstück zu fertigen, unterschieden werden. Da diese Zeiten von einer Vielzahl von Faktoren beeinflusst werden, ist eine eindeutige Angabe nicht möglich. Vereinfachend kann jedoch gesagt werden, dass die Prozessvorbereitungszeit in der Regel deutlich länger ist als die Zeit, die für die Bearbeitung des Werkstücks selbst benötigt wird. Die Prozessvorbereitungszeiten liegen in der Größenordnung von mehreren Stunden bis Tagen, während die CNC-Bearbeitungszeiten der Bauteile typischerweise zwischen wenigen Sekunden und mehreren zehn Minuten liegen.

Welche Produkte können durch maschinelle Bearbeitung hergestellt werden?

Bearbeitete Teile sind praktisch überall um uns herum zu finden, trotz der rasanten Entwicklung alternativer Fertigungstechnologien wie dem 3D-Druck. Angefangen bei Automobilteilen und Haushaltsgeräte bis hin zu Komponenten für Düsenflugzeuge oder Weltraumraketen. Zu den Gründen für die Beliebtheit dieses Verfahrens zählen u.a:

  • die Präzision der gefertigten Teile,
  • die hohe Prozesseffizienz,
  • die Reproduzierbarkeit der hergestellten Teile,
  • die breite Palette der für die Bearbeitung geeigneten Werkstoffe,
  • die Vielseitigkeit der Anwendung.

Welche weiteren Informationen sind wichtig?

Bei der Anfrage an einen Vertragspartner sollten möglichst viele Details angegeben werden, die das konkrete Projekt definieren. Abhängig davon, was bereits in den beigefügten Unterlagen enthalten ist, sollten einige Schlüsselfaktoren identifiziert werden, die Einfluss darauf haben, das richtige Verfahren zu wählen und die Durchlaufzeit zu bestimmen:

  • das Material, das für die Herstellung des Produkts verwendet werden soll,
  • das Volumen der Nachfrage, aufgeteilt in Produktionschargen,
  • die voraussichtliche Durchlaufzeit für die einzelnen Produktionschargen sowie für das gesamte Projekt,
  • besondere Anforderungen in Bezug auf den Schutz und die Verpackung der Teile.

Spanende Bearbeitung bei Sabner

Seit Sabner gegründet wurde, gehört die Zerspanung zu den tragenden Säulen des Unternehmens. Die notwendige Erfahrung und das Wissen für eine effiziente Zerspanung haben wir in jahrzehntelanger Tätigkeit auf dem anspruchsvollen Markt der CNC-Bearbeitung erworben. Dadurch haben wir uns als bewährter und zuverlässiger Partner in der Metallteileindustrie das Vertrauen vieler Unternehmen erworben.

Wir verfügen über einen vielseitigen und modernen Maschinenpark, der zu 100% aus CNC-Bearbeitungsmaschinen besteht. Die Bearbeitung der meisten auf dem Markt erhältlichen Materialien stellt kein größeres Problem dar. Die Bearbeitung von Metallen bildet die Grundlage unseres derzeitigen Angebots, was auf die Nachfrage auf dem Markt zurückzuführen ist. Stähle, einschließlich Edelstähle, und Messing gehören zu den am häufigsten bearbeiteten Materialien.

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