Сучасні тенденції в обробці з ЧПК
Сучасні тенденції в обробці з ЧПК
Нові технології відкривають нові можливості – і змінюють спосіб, у який виробники виконують традиційні операції.
Сучасні технології розвиваються настільки швидкими темпами, що це стрясає комерційний світ. Нові технології, від машинного навчання і штучного інтелекту до Інтернету речей і хмарних обчислень, відкривають нові можливості і змінюють підхід виробників до традиційних операцій.
Це також відбувається у світі прецизійної обробки. Раніше мова йшла про традиційну прецизійну обробку металів, але з тих пір майже все змінилося. Багато нових процесів обробки обіцяють принести безліч переваг, включаючи кращу продуктивність, нижчі експлуатаційні витрати, більш екологічні рішення і, звичайно, більш точні завдання.
Щоб по-справжньому зрозуміти, куди рухається світ виробництва прецизійних деталей, варто розглянути деякі нові тенденції. Ось деякі з майбутніх змін, які, ймовірно, матимуть значний вплив на поточний стан обробки з ЧПК.
Інтернет речей
Більш розумне, дистанційно кероване рішення, Інтернет речей, включає розумні, підключені пристрої (в тому числі розумні датчики) для покращення управління різним обладнанням і надання більшої кількості інформації. Він також доповнює системи автоматизації, що дозволяє повністю оптимізувати процеси і керувати ними по-новому.
Різні машини можуть працювати автономно, вимагаючи лише людського втручання або нагляду, коли щось йде не так. Але принадність Інтернету речей і подібних технологій полягає в тому, що ці системи можуть надсилати необхідні попередження і дані задовго до того, як станеться несприятлива подія. Таке попереднє знання значною мірою пов’язане з потоком даних в режимі реального часу, які постійно надходять і аналізуються на льоту.
Менеджери проєктів і бригади технічного обслуговування можуть відстежувати стан обладнання в більш точний час. Це означає, що вони можуть усунути проблеми до того, як обладнання вийде з ладу або спричинить дефекти в оброблюваних товарах і матеріалах.
Якщо і коли виникає проблема з продуктивністю, надійна інформація, доступна через Інтернет речей, може призвести до швидшого її вирішення. Зрештою, це забезпечує набагато більш плавну та ефективну роботу.
Обробка лазерним променем
Обробка лазерним променем – цей інноваційний і відносно новий метод являє собою термічний процес видалення стружки або матеріалу, також відомий як LBM. Концентрований високоенергетичний лазерний промінь спрямовується на заготовку або компонент, передаючи теплову енергію на поверхню цілі. За допомогою плавлення і випаровування видаляються металеві або неметалеві матеріали цілі.
Інженери також можуть виконувати зварювання, плакування, травлення, обробку поверхонь, свердління та різання. Його часто використовують для різання скла без розплавлення або зміни навколишніх країв і поверхонь.
Обробка лазерним променем набуває дедалі ширшого застосування у виробництві, особливо для матеріалів з вуглецевого волокна та більш міцних композитів. Вона заслуговує на своє місце в цьому списку, тому що лазери настільки футуристичні, наскільки це можливо. Коли ви починаєте обговорювати практичне застосування лазерів – як у випадку з LBM – стає зрозуміло, що у вас є перевага.
Інкрементне виробництво або 3D-друк
Інкрементне виробництво або 3D-друк – AM і 3DP вибухнули в індустріальному світі. Перші принтери були розроблені для роботи лише з пластиком і матеріалами на кшталт АБС, але з того часу технологія пройшла довгий шлях. Сьогодні вони можуть створювати вироби і компоненти з різноманітної сировини, включаючи бетон, дерево, сталь, а також зростаючу кількість металів, сплавів, кераміки і композитних матеріалів з металевою матрицею.
Гібридна обробка є найбільш захоплюючою тенденцією, пов’язаною з цією технологією: вона включає в себе як традиційну обробку з ЧПК, так і рішення для 3D-друку, щоб оптимізувати розробку продукту. Виробники мають набагато більше контролю над товарами, які вони створюють, і можуть вносити зміни на льоту, що означає більшу гнучкість. Весь процес є швидшим, ефективнішим і високоточним порівняно з традиційними методами обробки.
Крім того, адитивне виробництво змінює цільове або вихідне місце, де відбувається виробництво. Матеріали та компоненти можна друкувати безпосередньо на робочому місці за допомогою портативного (але не менш потужного) принтера. Те саме стосується і споживчих товарів, що дозволяє виробникам створювати товари ближче до споживача, ніж будь-коли раніше. Крім того, це дозволяє виробникам запровадити безпрецедентний рівень персоналізації.
Індивідуальні методи обробки
Індивідуальні методи обробки – Обробка лазерним променем не є єдиною нещодавньою інновацією в обробці. Інші методи створення включають наступне:
Кожен з них реалізується по-різному і пропонує конкретні, ефективні переваги перед традиційною обробкою. Наприклад, гідроабразивне різання – це більш субтрактивний процес, призначений для обрізки або зменшення великих матеріалів і деталей. З іншого боку, електрохімічна обробка та полірування роликами також є субтрактивними процесами, але передбачають використання набагато менших матеріалів і налаштувань.
Автоматизовані системи фінішної обробки
Автоматизовані системи фінішної обробки – Після металообробки, зміни розмірів або модифікації металів і деревини може знадобитися фінішна обробка їх зовнішнього шару або поверхні, щоб досягти більш блискучого, відполірованого вигляду.
Незважаючи на певний прогрес у цій галузі, процеси все ще залишаються відносно такими ж, як і раніше. Навіть багато нових методів все ще використовують послідовний, дуже повторюваний процес. Саме тут в нагоді стає автоматизація, частково завдяки сучасним технологіям.
Роботизовані системи фінішної обробки можуть змінити весь процес, революціонізуючи якість і продуктивність всієї галузі. Наприклад, роботизовані дробеструйні системи пропонують безпрецедентне поліпшення якості продукції, продуктивності, універсальності та загальної безпеки. Ці рішення вказують напрямок, в якому рухається галузь до більш ефективного та автоматизованого середовища.
Підготовка до майбутнього
Підготовка до майбутнього – Виробники можуть впроваджувати ці технології та тенденції через деякий час, але необхідно чітко розуміти, до якого майбутнього рухається їхня галузь. Розумні, підключені та високоавтоматизовані системи є безсумнівним вибором для багатьох процесів, особливо тих, що часто повторюються. Делегування простих і повторюваних завдань людям не має сенсу, особливо коли передові технології можуть виконувати роботу швидше та ефективніше.
Звичайно, ці рішення лише частково замінюють людей. Натомість апаратне забезпечення і робототехніка працюватимуть разом з людьми, щоб спільно вдосконалювати галузь.
