Industria 4.0 – ce este și ce înseamnă pentru industria CNC?
Ce este Industria 4.0? – Industria inteligentă
Industria 4.0, sau Industria inteligentă, așa cum mai este numită, este un subiect fierbinte în industria de producție. Conceptul de Industrie 4.0 se referă la digitalizare și automatizare. Ce va însemna Industria 4.0 pentru piața de prelucrare CNC? De ce contează Industria 4.0 pentru viitorul industriei de prelucrare a metalelor? Cum acționați pentru a profita de oportunitățile pe care le oferă această revoluție digitală? Aflați în acest articol.
Industria 4.0, sau industria inteligentă, este o industrie axată pe automatizare. Caracteristica definitorie este încercarea de a înlocui procesele de gândire umană cu sisteme automatizate. Oamenii o numesc revoluția digitală cu un motiv. Tehnologiile informației și comunicațiilor sunt integrate rapid în procesul de producție – de la proiectare la distribuție – pe măsură ce apar pe piață noi tehnologii de produs. Organizațiile, utilajele și alte resurse de producție sunt supuse progresiv digitalizării.
Acest lucru conduce la așa-numitele fabrici inteligente. Procesele, oamenii și mașinile sunt conectate în mod constant, efectuând munca mai rapid și mai inteligent. Industria 4.0 afectează întreaga industrie de producție. Acest lucru se aplică, bineînțeles, la locurile de muncă de prelucrare CNC. Sectorul de prelucrare a metalelor pe mașini CNC este deosebit de susceptibil la implementarea instrumentelor Industrie 4.0 din cauza cantităților mari de date digitale disponibile pentru mașinile-unelte cu comandă numerică de astăzi.
Industria 4.0: A patra revoluție industrială
La sfârșitul secolului al XIX-lea, lumea s-a confruntat cu prima revoluție industrială. Invenția motorului cu aburi este emblematică pentru schimbările industriale de anvergură care au afectat Europa la acea vreme. Pentru prima dată, era posibilă furnizarea continuă de energie mecanică. Energia hidraulică și mecanica au făcut ca procesele de producție manuale și cele care necesitau multă muncă să fie mai rapide și mai eficiente. În aproximativ 150 de ani, a doua și a treia revoluție industrială au făcut posibil acest lucru. Acestea au fost anunțate de producția în masă și, respectiv, de introducerea roboților.
În secolul XXI, ne confruntăm cu cea de-a patra revoluție industrială: Industria 4.0. Datorită ascensiunii internetului și dezvoltării radicale a așa-numitului Internet al lucrurilor, oamenii și tehnologia sunt din ce în ce mai conectați. În centrul acestui proces se află schimbul și colectarea de date fără fir. Acest lucru nu este valabil doar pentru frigider și televizor; este valabil mai ales pentru echipamentele industriale, operațiunile comerciale și procesele de fabricare a pieselor de precizie.
Colectăm din ce în ce mai multe date, iar software-ul devine din ce în ce mai inteligent. Rezultatul este o cooperare inteligentă între sistemele de automatizare, sistemele informatice și sistemele de producție. Pe scurt, totul este conectat. Ne putem referi pe bună dreptate la societatea de rețea, un termen inventat de profesorul olandez Jan van Dijk. Industria 4.0 este mai mult decât un termen inteligent de marketing: a început cea de-a patra revoluție industrială.
Roboții autonomi: o parte esențială a Industriei 4.0
De ceva timp, producătorii din diverse sectoare folosesc roboți pentru a îndeplini sarcini complexe. Actualele schimbări revoluționare din domeniul roboticii sunt emblematice pentru schimbările din industria prelucrării CNC, care reflectă Industria 4.0. Roboții devin mai autonomi, mai flexibili și mai dispuși să coopereze. În plus, sunt din ce în ce mai conectați între ei și cu alte mașini. Aceste conexiuni devin din ce în ce mai fiabile și mai sigure.
Acest lucru înseamnă, de asemenea, că roboții sunt din ce în ce mai interesanți pentru industria prelucrării de precizie. De exemplu, roboții care încarcă mașinile-unelte CNC oferă o gamă largă de funcții care până nu demult nu erau la îndemână. Utilizarea roboților colaborativi în operațiunile de frezare și strunjire CNC devine tot mai frecventă, atât pentru încărcarea și descărcarea mașinilor-unelte, dar și pentru efectuarea de operațiuni suplimentare. Operațiunile suplimentare în procesele de prelucrare CNC includ măsurarea pieselor de prelucrat, curățarea, sortarea, ambalarea și multe altele.
Cum va schimba Industria 4.0 producția în instalațiile de prelucrare CNC?
Industria 4.0 aduce noi metode de producție, modele de afaceri și sectoare. Ceea ce era în urmă cu un an poate fi considerat acum învechit. Toate aceste inovații caracterizează procesele de producție inteligente. De exemplu, mașinile sunt capabile să lucreze în mod autonom. Acest lucru permite optimizarea continuă a proceselor de producție.
Flexibilitatea este un alt concept critic care caracterizează aceste schimbări în industria de fabricație de precizie. Produse cu specificații diferite sunt fabricate în cantități diferite și cu termene de execuție variate într-un proces complet automatizat. Pe lângă faptul că poate acomoda o gamă mai largă de produse, acest sistem îndeplinește și sarcini precum curățarea, debavurarea, întoarcerea sau fixarea în cadrul aceleiași configurații.
În era Industrie 4.0, mașinile dvs. vor avea capacitatea de a stabili o comunicare perfectă cu soluțiile de automatizare, oferind actualizări permanente ale stării. Acest lucru este valabil atât pentru preocupări imediate, cum ar fi sarcinile de producție curente, cât și pentru probleme pe termen mai lung, cum ar fi identificarea componentelor cu semne de uzură. Acest lucru duce la un proces de producție foarte eficient, previzibil și, în consecință, mai profitabil.
