Fresagem CNC
O que é a fresagem CNC?
A fresagem é o método de usinagem mais versátil. Torna possível obter praticamente qualquer forma. Envolve a separação de uma camada de material da peça de trabalho com uma ferramenta, normalmente uma ferramenta de fresagem. Com esta tecnologia, a peça de trabalho está estacionária, enquanto a ferramenta efectua um movimento rotativo que permite o corte de materiais.
Em comparação com o torneamento, a principal diferença é o design da ferramenta de corte. As ferramentas de fresagem têm normalmente várias arestas de corte. Isto faz com que a fresagem seja uma usinagem interrompida, durante a qual a aresta de corte entra e sai do material da peça de trabalho. Devido a este facto, as limalhas que se formam neste processo são geralmente curtas e soltas.
Em geral, a usinagem de metais em máquinas CNC é um processo que requer conhecimento adequado, experiência e equipamentos modernos. Para satisfazer as exigências cada vez maiores no fabrico de peças de precisão em máquinas de usinagem CNC, é necessário conhecer a tecnologia de fabrico, as propriedades dos materiais e as possibilidades oferecidas pelas ferramentas de corte modernas.
A fresagem de precisão é um caso particular, em que todos estes factores desempenham um papel crucial. É frequente que um determinado projeto tenha de ser abordado individualmente para que o resultado final seja satisfatório para o cliente. Por esta razão, vale a pena confiar a fresagem CNC de peças metálicas a especialistas com experiência relevante.
Fresagem CNC de alumínio
O alumínio é um material muito comum na usinagem. Devido à sua relação perfeita entre o peso e a resistência, é utilizado com entusiasmo pelos projectistas. As características únicas do alumínio são especialmente utilizadas nas indústrias aeroespacial e automóvel, onde o peso das peças é crucial. A fresagem de alumínio pode ser feita de forma rápida e eficiente, desde que seja adoptada a abordagem correcta. O controlo da adesão do material à ferramenta e da tendência das limalhas resultantes para riscar a superfície usinada é fundamental. Utilizando as ferramentas correctas e arrefecendo a zona de usinagem, é possível obter um processo eficiente.
Fresagem CNC de aço inoxidável
Este grupo particular de materiais pertence à categoria dos aços de liga. Distingue-se pela utilização de certos elementos de liga, como o crómio e o níquel, que contribuem para a resistência à corrosão desse aço. Os aços inoxidáveis existem em vários graus, consoante as propriedades esperadas. Do ponto de vista da usinagem, é importante dividir os aços inoxidáveis de acordo com a sua estrutura cristalina interna. Assim, temos os aços ferríticos e martensíticos, que são bem usináveis, e os aços austeníticos, que tendem a causar problemas durante a fresagem.
Fresagem CNC de aços
Os aços, devido à sua popularidade em aplicações industriais, são o principal material utilizado nas fresadoras CNC. Devido ao uso generalizado do aço, estão disponíveis em vários graus que diferem nas suas propriedades. A divisão básica é adoptada, considerando o teor de carbono e outros aditivos de liga. Assim, distinguimos entre:
Aços-carbono
O grupo dos aços-carbono com um teor de carbono até 0,55% coloca muitas vezes problemas na fresagem devido à difícil formação de limalha.
Aços de baixa liga
Este é o grupo mais comum de materiais para fresagem e caracteriza-se por uma usinabilidade relativamente boa.
Aços de alta liga
Um grupo alargado de aços com uma variedade considerável de características e parâmetros, dependendo dos aditivos de liga utilizados.
Operações básicas de fresagem CNC
Fresagem de faces
Esta é uma operação básica de fresagem, muitas vezes referida como fresagem de faces. É normalmente efectuada com ferramentas com um ângulo de entrada de 45 graus para uma melhor formação de limalha. Para a fresagem de faces, são também frequentemente utilizadas ferramentas de pastilhas poligonais ou circulares. Isto melhora a economia do processo devido ao grande número de arestas de corte disponíveis.
Também vale a pena mencionar a possibilidade de utilizar pastilhas raspadoras nas operações de acabamento da fresagem de faces. Trata-se de um tipo especial de pastilhas de corte com uma largura de aresta de corte acima do padrão, utilizada para melhorar a qualidade da superfície. São utilizadas em combinação com pastilhas standard de tal forma que uma ou mais pastilhas raspadoras são embutidas na cabeça ao lado das pastilhas de fresagem de tal forma que sobressaem abaixo delas em cerca de 0,05 mm. Isto torna possível apanhar as irregularidades superficiais resultantes deixadas pelas outras arestas de corte.
Fresagem a esquadria
Este é um tipo de fresagem em que a usinagem é efectuada utilizando as arestas de corte frontal e lateral das lâminas da ferramenta de corte, de modo a que sejam obtidos dois planos simultaneamente após a passagem da fresa. Neste caso, existe uma grande variedade de ferramentas à escolha, desde cabeças de fresagem a fresas de topo. Isto permite obter um resultado de usinagem ótimo, sendo um dos requisitos básicos um ângulo verdadeiro de 90 graus entre os planos usinados.
Fresagem de perfis
Trata-se de um grupo de operações típicas da usinagem CNC e impossíveis de realizar em máquinas-ferramenta convencionais. Esta categoria inclui a usinagem de peças usinadas em múltiplos eixos simultaneamente, moldando formas côncavas e convexas em duas e três dimensões. A programação avançada da trajetória da ferramenta é necessária aqui para obter resultados de usinagem ideais. Em princípio, o processo deve ser dividido em três tipos de operações: desbaste, semi-acabamento e acabamento. Para peças que requerem uma qualidade de superfície muito elevada, são usadas técnicas de usinagem de alta velocidade conhecidas como HSM .
Fresagem de ranhuras
A maioria das aplicações de fresagem requer vários tipos de ranhuras, canais ou sub-ranhuras. Estas ranhuras podem ser rasas ou profundas, fechadas ou abertas, curtas ou longas, largas ou estreitas, e rectas ou curvas. Dependendo da tarefa específica, deve ser selecionada a técnica e a ferramenta adequadas. As fresas são ferramentas dedicadas para operações de ranhurar ou cortar.
Podem efetivamente realizar ranhuras abertas longas e profundas com garantia de estabilidade e produtividade para tal operação. Podem também ser combinadas em conjuntos, multiplicando o volume de material removido numa única passagem. A vantagem definitiva deste tipo de ferramenta de fresagem é a capacidade de efetuar ranhuras estreitas e profundas de forma estável, pelo que devem ser a primeira escolha neste tipo de aplicação.
Fresagem de roscas
A usinagem de roscas em fresadoras é possível numa gama completa de aplicações para roscas internas e externas, à direita e à esquerda, de qualquer passo. As ferramentas básicas utilizadas no corte de roscas continuam a ser os machos de rosca e as matrizes de roscar. Uma forma mais avançada de modelação de roscas internas é a formação de roscas. Para este efeito, existem os chamados machos de moldagem a frio, que pela sua conceção são muito semelhantes aos machos de roscas, pois não possuem arestas de corte, mas apenas topos e canais de lubrificação.
O seu trabalho consiste em formar plasticamente a rosca, evitando assim a formação de limalhas. Outra forma de formação de roscas é a fresagem. Aqui, temos à nossa disposição uma série de ferramentas mais ou menos versáteis que nos permitem cortar quase todas as roscas. A fresagem é menos eficiente do que a formação de roscas. No entanto, permite o maior controlo do processo e complementa-o nos casos em que não podemos utilizar uma torneira de moldagem a frio.
Especificidades do processo de fresagem CNC
A fresagem CNC é um vasto campo de especialização técnica. Devido à sua flexibilidade, tem um grande potencial no fabrico de todo o tipo de componentes. Para além das aplicações tradicionais, a fresagem é frequentemente uma alternativa a outros métodos, como o torneamento CNC. A base para a conceção de processos eficazes e eficientes para as máquinas de fresagem é o conhecimento da tecnologia e dos princípios de programação. Muitas vezes, podemos executar as mesmas tarefas de várias ou mesmo de uma dúzia de formas diferentes. No entanto, isto significa que apenas algumas formas são boas.
A configuração da fresagem deve ser cuidadosamente pensada. Podem existir bolsas profundas, paredes finas, usinagem interrompida ou inclusões no material que precisam de ser consideradas. A escolha do método de fresagem também depende muito da máquina-ferramenta disponível, do seu tipo, tamanho e potência. Centros de usinagem horizontais pesados oferecem outras possibilidades e máquinas-ferramentas de cinco eixos que oferecem um controlo suave em todos os eixos.
Os especialistas da nossa empresa estão bem familiarizados com os conhecimentos arcanos da usinagem CNC com centros de usinagem modernos e de alto desempenho. Graças a isso, podem planear adequadamente o processo para que a usinagem CNC das suas peças seja realizada da forma mais produtiva possível, mantendo uma qualidade de produto estável e elevada.
