Frezarea CNC
Ce este frezarea CNC?
Frezarea CNC este cea mai versatilă metodă de prelucrare. Ea face posibilă obținerea practic a oricărei forme. Ea presupune separarea unui strat de material de piesa de prelucrat cu ajutorul unei scule, de obicei o sculă de frezat. Cu această tehnologie, piesa de prelucrat este staționară, în timp ce unealta execută o mișcare de rotație care permite tăierea materialului.
În comparație cu strunjirea, principala diferență este designul sculei de tăiere. Uneltele de frezare au, de obicei, mai multe muchii de tăiere. Acest lucru face ca frezarea CNC să fie o prelucrare întreruptă, în timpul căreia muchia tăietoare intră și iese prin cicluri din materialul piesei de prelucrat. Din acest motiv, așchiile care se formează în acest proces sunt în general scurte și libere.
În general, frezarea CNC metalelor pe mașini CNC este un proces care necesită cunoștințe adecvate, experiență și echipamente moderne. Pentru a satisface cerințele tot mai mari în fabricarea pieselor de precizie pe mașini de prelucrare CNC, este necesar să se cunoască tehnologia de prelucrare, proprietățile materialelor și posibilitățile oferite de uneltele de tăiere moderne.
Frezarea CNC de precizie este un caz particular aici, unde toți acești factori joacă un rol crucial. Se întâmplă adesea ca un anumit proiect să fie abordat individual, astfel încât rezultatul final să fie satisfăcător pentru client. Din acest motiv, frezarea CNC a pieselor metalice merită să fie încredințată unor specialiști cu experiență relevantă.
Frezarea CNC a aluminiului
Aluminiul este un material foarte comun în prelucrare. Datorită relației perfecte dintre greutatea și rezistența sa, acesta este utilizat cu aviditate de către proiectanți. Caracteristicile unice ale aluminiului sunt folosite în special în industria aerospațială și auto, unde greutatea pieselor este crucială. Frezarea CNC aluminiului poate fi realizată rapid și eficient, cu condiția să se adopte abordarea corectă. Este esențial să se controleze aderența materialului la sculă și tendința așchiilor rezultate de a zgâria suprafața prelucrată. Prin utilizarea uneltelor potrivite și prin răcirea zonei de prelucrare, se poate obține un proces eficient.
Frezarea CNC a oțelului inoxidabil
Acest grup special de materiale face parte din categoria oțelurilor aliate. Se distinge prin utilizarea anumitor elemente de aliere, cum ar fi cromul și nichelul, care contribuie la rezistența la coroziune a acestui tip de oțel. Oțelurile inoxidabile sunt disponibile în diferite calități, în funcție de proprietățile așteptate. Din punctul de vedere al prelucrării, este important să se împartă oțelurile inoxidabile în funcție de structura lor cristalină internă. Astfel, avem oțeluri feritice și martensitice, care sunt bine prelucrabile, și oțeluri austenitice, care tind să cauzeze probleme la frezarea CNC.
Frezarea CNC a oțelurilor
Oțelurile, datorită popularității lor în aplicațiile industriale, sunt principalul material utilizat în mașinile de frezarea CNC. Datorită utilizării pe scară largă a oțelurilor, acestea sunt disponibile în diverse calități care diferă în ceea ce privește proprietățile lor. Se adoptă diviziunea de bază, luând în considerare conținutul de carbon și alți aditivi de aliere. Astfel, se face distincția între:
Oțeluri cu carbon
Grupul de oțeluri cu un conținut de carbon de până la 0,55% pune foarte des probleme la frezare din cauza formării dificile a așchiilor.
Oțeluri slab aliate
Aceasta este cea mai comună grupă de materiale pentru frezare și se caracterizează printr-o prelucrabilitate relativ bună.
Oțeluri înalt aliate
Un grup larg de oțeluri cu o varietate considerabilă de caracteristici și parametri, în funcție de aditivii de aliere utilizați.
Operațiuni de frezare CNC de bază
Frezare frontală
Aceasta este o operație de frezare de bază, adesea denumită frezare frontală. De obicei, se realizează folosind scule cu un unghi de intrare de 45 de grade pentru o mai bună formare a așchiilor. Pentru frezarea frontală, se folosesc adesea și scule cu inserție poligonală sau circulară. Acest lucru îmbunătățește economia procesului datorită numărului mare de muchii de tăiere disponibile.
De asemenea, merită menționată posibilitatea de a utiliza plăcuțe de șlefuire în operațiile de finisare a frezării frontale. Acesta este un tip special de inserție de tăiere cu o lățime a muchiei de tăiere peste standard, utilizată pentru a îmbunătăți calitatea suprafeței. Acestea sunt utilizate în combinație cu plăcuțele standard, astfel încât una sau mai multe plăcuțe de ștergere sunt încorporate în cap, lângă plăcuțele de frezare, în așa fel încât să iasă în afară de acestea cu aproximativ 0,05 mm. Acest lucru face posibilă preluarea neregularităților de suprafață rezultate, lăsate de celelalte tăișuri.
Frezarea umărului
Acesta este un tip de frezare în care prelucrarea se realizează cu ajutorul tăișurilor frontale și laterale ale lamelelor sculei, astfel încât, după trecerea frezei, se obțin simultan două planuri. În acest caz, există o mare varietate de scule din care se poate alege, de la capetele de frezare, la freze și la frezele de capăt. Acest lucru face posibilă obținerea unui rezultat optim de prelucrare, una dintre cerințele de bază fiind un unghi real de 90 de grade între planurile prelucrate.
Frezarea profilurilor
Acesta este un grup de operații tipice prelucrării CNC și imposibil de realizat pe mașini-unelte convenționale. Această categorie include prelucrarea pieselor în mai multe axe simultan, modelarea formelor concave și convexe în două și trei dimensiuni. Aici este necesară o programare avansată a traseelor de scule pentru rezultate optime de prelucrare. În principiu, procesul ar trebui să fie împărțit în trei tipuri de operațiuni: degroșare, semifinisare și finisare. Pentru piesele care necesită o calitate foarte ridicată a suprafeței, se utilizează tehnici de prelucrare de mare viteză, cunoscute sub numele de HSM .
Frezarea canelurilor
Majoritatea aplicațiilor de frezare necesită diverse tipuri de caneluri, canale sau subcaneluri. Aceste caneluri pot fi superficiale sau adânci, închise sau deschise, scurte sau lungi, late sau înguste și drepte sau curbe. În funcție de sarcina specifică, trebuie selectate tehnica și unealta corespunzătoare. Frezele sunt unelte dedicate fie pentru operațiile de canelare, fie pentru cele de tăiere.
Ele pot realiza în mod eficient caneluri deschise, lungi și adânci, cu garanția stabilității și productivității pentru o astfel de operațiune. De asemenea, ele pot fi combinate în ansambluri, multiplicând volumul de material îndepărtat într-o singură trecere. Avantajul cert al acestui tip de scule de frezare este capacitatea de a alege caneluri înguste și adânci în mod stabil, astfel încât acestea ar trebui să fie prima alegere în acest tip de aplicație.
Frezarea filetelor
Prelucrarea filetelor pe mașini de frezat este posibilă într-o gamă completă de aplicații pentru filete interne și externe, drepte și stângi, de orice pas. Uneltele de bază utilizate în tăierea filetelor includ încă tarodurile și matrițele de filetare. O formă mai avansată de modelare a filetului interior este formarea filetului. În acest scop, există așa-numitele robinete de formare la rece, care, prin designul lor, sunt foarte asemănătoare cu robineții de filetare, deoarece nu au muchii tăietoare, ci doar vârfuri și canale de lubrifiere.
Lucrul lor este de a forma plastic filetul, evitând astfel formarea de așchii. O altă modalitate de formare a filetelor este frezarea acestora. În acest caz, avem la dispoziție o serie de unelte mai mult sau mai puțin versatile care ne permit să tăiem aproape orice filet. Frezarea este mai puțin eficientă decât formarea filetelor. Cu toate acestea, permite cel mai mare control asupra procesului și îl completează în cazurile în care nu putem folosi un robinet de formare la rece.
Particularități ale procesului de frezare CNC
Frezarea CNC este un domeniu vast de expertiză tehnică. Datorită flexibilității sale, are un mare potențial în fabricarea tuturor tipurilor de componente. Pe lângă aplicațiile tradiționale, frezarea este adesea o alternativă la alte metode, cum ar fi strunjirea CNC. Baza pentru proiectarea unor procese eficiente și eficace pentru mașinile de frezat este cunoașterea tehnologiei și a principiilor de programare. Adesea, putem efectua aceleași sarcini în mai multe sau chiar o duzină de moduri diferite.
Cu toate acestea, acest lucru înseamnă că doar unele moduri sunt bune. Configurația de frezare trebuie să fie gândită cu atenție. Este posibil să existe buzunare adânci, pereți subțiri, prelucrări întrerupte sau incluziuni în material care trebuie luate în considerare. Alegerea metodei de frezare depinde, de asemenea, în mare măsură de mașina-unelte disponibilă, de tipul, dimensiunea și puterea acesteia. Centrele de prelucrare orizontale grele oferă alte posibilități și mașini-unelte cu cinci axe care oferă un control lin în toate axele.
Specialiștii din cadrul companiei noastre sunt bine versați în cunoștințele arhaice ale frezării CNC cu centre de prelucrare moderne și performante. Datorită acestui fapt, ei pot planifica în mod corespunzător procesul, astfel încât prelucrarea CNC a pieselor dvs. să se desfășoare cât mai productiv posibil, menținând în același timp o calitate stabilă și ridicată a produselor.
