Prelucrare CNC sau imprimare 3D
Prelucrare CNC sau imprimare 3D – o comparație între tehnologii de fabricație a pieselor
În acest articol, veți găsi o prezentare clară a caracteristicilor de bază ale ambelor tehnologii de fabricație, ceea ce vă va permite să alegeți metoda potrivită de fabricare a pieselor. Pe scurt, am discutat câteva aspecte principale care vă oferă o idee despre punctele forte și punctele slabe ale fiecărei tehnologii.
Principiul de fabricație a pieselor
Distincția fundamentală dintre imprimare 3D și prelucrare CNC este că imprimarea 3D este o metodă de fabricație aditivă, în timp ce prelucrarea CNC este substractivă. Acest lucru înseamnă că procesul de prelucrare CNC începe cu un bloc de material (numit semifabricat) și, prin decuparea materialului, se creează piesa proiectată. Pe de altă parte, imprimarea 3D presupune crearea de componente prin construirea acestora strat cu strat, utilizând materiale precum rășini, materiale plastice sau pulberi metalice. O sursă de energie, cum ar fi un laser, fuzionează aceste straturi de material pentru a crea piesa finală.
Materiale
În ceea ce privește materialele disponibile, prelucrarea CNC oferă mult mai multă libertate de alegere. Metalele și aliajele lor sunt materia primă principală în această tehnologie, dar pot fi prelucrate cu succes și materialele plastice, lemnul, spumele sau chiar ceara. Imprimarea 3D utilizează în mod obișnuit termoplastice, fotopolimeri și rășini. Imprimarea în alte materiale, cum ar fi metalul sau ceramica, este de asemenea posibilă, dar acestea sunt încă aplicații de nișă.
Precizări
Deși există multe variante ale tehnologiei de imprimare 3D, prelucrarea CNC a metalelor depășește toate aceste procese în ceea ce privește toleranțele de fabricație realizabile. Acest lucru se datorează în principal faptului că piesa este creată în straturi în timpul imprimării, iar denivelările dintre acestea sunt inevitabile. Desigur, cu cât straturile sunt mai mici, cu atât rezoluția de imprimare este mai mare. Cu toate acestea, suprafețele de tip oglindă create în urma prelucrării CNC sunt încă dincolo de raza de acțiune a acestei tehnologii.
Geometria piesei
Principalul avantaj al imprimării 3D constă în capacitatea sa de a produce piese cu geometrii complicate și complexe, în special cele care prezintă structuri interne. De asemenea, piesele cu pereți subțiri sunt mai ușor de produs cu această tehnologie. Din cauza necesității de a utiliza unelte de îndepărtare a materialului, prelucrarea CNC are o serie de limitări în acest sens, legate de geometria uneltelor și de accesul acestora la suprafețele prelucrate.
Timpul și costurile de fabricație
În cazul imprimării 3D, procesul de pregătire a producției este simplu și rapid, iar costurile de pornire sunt mai mici decât în cazul prelucrării CNC. Cu toate acestea, imprimarea, în special a pieselor mai mari sau la rezoluție mare, poate necesita mult timp. Pe de altă parte, în cazul prelucrării CNC, este necesară o pregătire a procesului mai laborioasă și mai îndelungată. Cu toate acestea, fabricarea piesei în sine poate dura adesea doar câteva zeci de secunde.
Costurile unitare depind de numărul de piese necesare și de rapiditatea cu care aveți nevoie de ele. Pentru cantități mai mari de piese (mai mult de 100 de bucăți), prelucrarea CNC este, de obicei, cea mai bună alegere. Pentru un singur prototip, alegeți această metodă de producție atâta timp cât este imprimabilă – îl veți obține mai repede și mai ieftin.
Concluzie
În concluzie, nu există o tehnologie perfectă și universală pentru fabricarea pieselor. Deși ambele metode sunt foarte utile și au avantaje, alegerea celei mai potrivite ar trebui să depindă de factori precum materialul necesar, complexitatea geometrică, volumul de producție și bugetul.
Marea majoritate a pieselor din aplicațiile industriale sunt piese prelucrate cu ajutorul tehnologiei CNC, datorită acurateței și preciziei de fabricație obținute, productivității ridicate și repetabilității procesului.
Imprimarea 3D, pe de altă parte, este utilizată în principal în cazurile în care:
