Prelucrarea metalelor
Ce este prelucrarea metalelor?
Prelucrarea metalelor pe mașini CNC este una dintre cele mai avansate metode de fabricare a pieselor metalice pentru industria din lume. Reprezintă următoarea etapă în dezvoltarea tehnologiei de prelucrare, care a fost folosită de ani de zile. Timp de mulți ani, la prelucrarea metalelor s-au folosit mașini convenționale ale căror mișcări de lucru erau declanșate de operator cu ajutorul unor pârghii sau butoane. Acest lucru a provocat o serie de inconveniente, deoarece procesul depindea în mare măsură de operatorul uman al mașinii.
Prelucrarea metalelor modernă CNC se bazează pe înlocuirea omului cu un sistem informatic în procesul de control al mișcărilor mașinii. Acest control computerizat, sau pur și simplu CNC, a revoluționat industria prelucrării mecanice, deschizând noi posibilități. Principalele efecte ale acestei revoluții au fost creșterea preciziei și a eficienței fabricării pieselor metalice.
În ceea ce privește principiul propriu-zis al prelucrării metalelor, introducerea controlului computerizat a rămas relativ același. Fabricarea pieselor de precizie implică în continuare tăierea materialului în exces dintr-un bloc de semifabricat cu ajutorul unor unelte de tăiere dedicate. Tăierea materialului este facilitată de mișcarea relativă a sculei față de piesa de prelucrat.
Ce materiale sunt cel mai des prelucrate?
Deoarece oțelul sau alte metale sunt cel mai des prelucrate, pentru tăierea lor se folosesc unelte din materiale speciale super-rezistente și durabile. Procesul de prelucrare în sine presupune îndepărtarea treptată a materialului în exces, în straturi, până când se obține forma planificată.
În cadrul companiei noastre, dispunem de cunoștințele și echipamentele necesare pentru a prelucra majoritatea materialelor disponibile pe piață. Cu toate acestea, prelucrarea metalelor alamei reprezintă un procent mare din lucrările pe care le realizăm. Acest lucru se datorează faptului că stăpânim la perfecție tăierea eficientă a alamei, ceea ce ne face să fim competitivi pe piața de fabricare a pieselor de precizie din acest material.
O altă parte importantă a ofertei noastre este prelucrarea oțelului inoxidabil. Componentele de precizie din oțel inoxidabil sunt foarte căutate pe piață datorită proprietăților de neînlocuit ale acestui metal. La Sabner, prelucrarea oțelului inoxidabil este relativ ușoară datorită experienței noastre vaste în prelucrarea acestui material.
Metode de bază ale prelucrării metalelor
Fabricarea pieselor metalice prin tăierea materialului se poate face în mai multe moduri diferite. Caracteristica comună este utilizarea unei scule de tăiere pentru a îndepărta materialul în exces. Cu toate acestea, în funcție de specificul piesei care urmează să fie realizată și de caracteristicile sale geometrice, avem diferite metode de prelucrare. Sarcina tehnologului este de a analiza proiectul particular și de a selecta tehnica de tăiere adecvată.
Metodele principale de prelucrare a metalelor includ strunjirea și frezarea.
Strunjirea CNC
Este cea mai comună și populară metodă de prelucrare. Implică tăierea materialului dintr-un semifabricat rotativ. Cel mai adesea, este vorba de o bară. Aceasta este fixată într-un mandrină specială pentru mașini-unelte, care îi conferă o mișcare de rotație. Apoi, scula face o secvență de treceri liniare de-a lungul axei arborelui, permițând modelarea pieselor prelucrate. Datorită naturii sale, strunjirea este utilizată la fabricarea pieselor strunjite cu o formă solidă rotativă, cum ar fi cilindri, conuri, butoaie și altele. Printre cele mai populare exemple ale acestei prelucrări, putem include strunjirea știfturilor, strunjirea inelelor, a arborilor, a axelor de bucșe și multe altele.
Frezare CNC
Această metodă de prelucrare se caracterizează printr-o versatilitate mult mai mare. Ea implică utilizarea unor scule rotative cu mai multe muchii pentru tăiere. Spre deosebire de strunjire, aici piesa de prelucrat este staționară și în primul rând fixată într-o menghină. Procesul de frezare a adaosului de material se realizează prin treceri controlate ale sculei în raport cu piesa de prelucrat. Datorită multitudinii de forme și funcții ale sculelor utilizate, precum și a disponibilității diferitelor configurații de mașini-unelte, procesul de frezare oferă posibilități aproape nelimitate pentru fabricarea componentelor metalice.
Avantajele prelucrării metalelor pe mașini cu comandă numerică
Eficiență ridicată a procesului
Înlocuirea oamenilor în controlul și operarea directă a mașinii-unelte a făcut posibilă creșterea semnificativă a eficienței de fabricație a mașinilor-unelte cu comandă numerică. Anterior, blocajul procesului era reprezentat de capacitățile fizice ale operatorilor. Odată cu introducerea controlului CNC, este posibilă operarea mașinilor 24 de ore pe zi, șapte zile pe săptămână. În plus, mecanismele de acționare din ce în ce mai moderne și alte componente ale mașinilor-unelte utilizate accelerează în mod dramatic ciclurile de prelucrare.
Precizia pieselor fabricate
Proiectele moderne ale mașinilor-unelte numerice de astăzi fac posibilă realizarea unor piese de precizie extrem de ridicată. În prezent, toleranțele de fabricare a pieselor la miimi de milimetru sunt standard. Acest lucru este influențat nu numai de mașinile-unelte avansate echipate cu sisteme de compensare a temperaturii, ci și de capacitățile tot mai mari ale uneltelor de tăiere.
Flexibilitate
Datorită controlului computerizat, este posibilă proiectarea pieselor prelucrate pe calculator sub forma unui model tridimensional. Acest lucru face posibilă lucrul la proiectare fără a avea nevoie de materiale și de forță de muncă pentru a efectua teste. În plus, toate tipurile de modificări și schimbări sunt foarte ușor de efectuat prin editarea programului de prelucrare existent. Acest lucru oferă o gamă largă de posibilități de lucru în timpul fazei de proiectare sau de prototipare.
Selecție largă de materiale
Pe mașinile cu comandă numerică, este posibil să se prelucreze o mare varietate de materiale. În practica industrială, toate tipurile de metale sunt cel mai adesea utilizate datorită proprietăților lor favorabile. Cu toate acestea, inginerii se orientează din ce în ce mai mult către materii prime mai avansate, cum ar fi ceramica, materialele plastice și compozitele.
Repetabilitate ridicată a fabricației
Utilizarea controlului computerizat în mașinile-unelte a dus la o repetabilitate ridicată a pieselor fabricate. Anterior, atunci când o persoană folosea butoane pentru a seta parametrii mișcărilor mașinii, acest lucru se reflecta întotdeauna asupra dimensiunilor finale ale pieselor fabricate. În prezent, un computer este responsabil de acest lucru și garantează eliminarea greșelilor. În plus, evoluțiile din domeniul sculelor de tăiere contribuie, de asemenea, la îmbunătățirea stabilității dimensionale a producției.
Oportunități de automatizare
Susceptibilitatea la automatizare este o caracteristică din ce în ce mai dezirabilă a mașinilor-unelte CNC. Pe lângă procesul de prelucrare propriu-zis care are loc automat în cabina închisă a mașinii, există o serie de operațiuni suplimentare, cum ar fi încărcarea materialului și recepționarea pieselor finite, pe care operatorii le efectuează adesea. Cu toate acestea, mașinile CNC de astăzi sunt din ce în ce mai mult echipate cu sisteme care automatizează și aceste activități.
Prelucrarea metalelor la Sabner
Prelucrarea CNC a metalelor este un proces complex care depinde de mulți factori. De fiecare dată când se pornește un nou proiect, este necesar să se analizeze toate aspectele tehnice și să se decidă strategia de prelucrare adecvată.
Există două metode de bază de prelucrare a metalelor disponibile pentru tehnologi: frezarea CNC și strunjirea CNC. Fiecare metodă este potrivită pentru fabricarea unui grup diferit de piese metalice. Strunjirea este potrivită pentru prelucrarea solidelor rotative, în timp ce frezarea va funcționa bine pentru prelucrarea planurilor și a formelor mai complexe.
În ambele cazuri, prelucrarea de precizie a metalelor este posibilă doar prin cunoștințe, experiență, echipamente și unelte de tăiere potrivite. La Sabner, dispunem de tot ce este necesar pentru a oferi servicii de prelucrare a metalelor la cel mai înalt nivel. Furnizăm componente de precizie clienților din industria auto, medicală, electrotehnică, construcții și multe alte industrii. Oriunde contează prelucrarea metalelor de înaltă calitate, vă puteți baza pe expertiza inginerilor noștri.
